Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузечно- прессовых машин, в частности к адъ- юстажному оборудованию.
1(ель изобретения - расширение технологических возможностей за счет размотки бухты с малым внутренним диаметром.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1| на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг.1; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Устройство содержит установленную на основании t вертикальную ось 2, смонтированную в подшипниках 3 и 4 ступицу 5 с опорным диском 6, центрирующий механизм в виде распорных пластин 7 и шарнирных многозвенников в виде двух пар серег 8 и 9 одинаковой длины, винтовой привод перемещения последних, закрепленный на опорном диске 6 полый цилиндрический корпус 10 с продольными пазами 11 для размещения пластин 7, а также прижимной фланец.
Винтовой привод выполнен в виде двух резьбовых стержневых элементов 12 и 13 с резьбами разного направления на своих концах, двух пар гаек 14 и 15 с резьбами разного направле- «ия в каждой паре, соединительной муфты 16с упорным кольцом 17с пазами 18 для размещения пластин 7.
Серьги 8 и 9 шарнирно сочленены с пластинами 7 и гайками 14 и 15, а каждый из стержневых элементов 12 и 13 сочленен с соответствующей парой гаек 14 и 15, стержневой элемент 12 соединен со штурвалом 19 и с соединительной муфтой 16, а стержне-, вой элемент 13 - с последней и крышкой 20, закрепленной на корпусе 10.
Прижимной фланец выполнен в виде отрезка 21, установленного с охватом корпуса 10 стакана 22 и спиц 23, соединенных с образцом 21 и кольцом 22 Крепление прижимного фланца осуществляется посредством барашковой гайки 24, а в штурвале 19 выполнены гнезда для монтажа рукоятки поворота штурвала (не показана).
Устройство работает следующим образом.
На опорный диск 6 устанавливают бухту 25, в штурвал 19 вставляют рукоятку и, поворачивая штурвал 19, вращают стержневые элементы 12 и 13, в результате гайки 14 и 15 в каждой
паре гаек будут перемещаться друг от друга, разводя серьги 8 и 9, а вместе с ними и распорные пластины 7, которые разжимают бухту 25 изнутри. Далее на бухту 25 устанавливают
0 прижимной фланец, центрируя его по корпусу 10 и фиксируя его барашковой гайкой 24.
Далее производится при вращении ступицы 5 размотка бухты 25. После
5 окончания размотки приведение устройства в исходное состояние для установки новой бухты производится в обратном порядке.
Технико-экономический эффект о-т
0 внедрения изобретения обеспечивается за счет возможности размотки бухт с малым внутренним диаметром.
25
Формула изобретения
1. Устройство для размотки бухты проволоки, содержащее установленную на основании вертикальную ось, смонтированную на оси с возможностью
вращения ступицу с опорным диском, центрирующий механизм в виде распорных элементов и шарнирных многозвенников, а также винтовой привод перемещения последних со штурвалом,
отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет размотки бухты с малым внутренним диаметром, оно снабжено закрепленным на опорном
диске полым цилиндрическим корпусом , с продольными пазами для размещения распорных элементов, а также прижимным фланцем, упомянутый винтовой привод выполнен в виде двух резьбовых
стержневых элементов с резьбами разного направления на своих концах, двух пар гаек с резьбами разного направления в каждой паре, соединительной муфты с упорным кольцом с пазами
для размещения распорных элементов, каждый из которых выполнен в виде пластины, каждый из многозвенников выполнен в виде двух пар серег .одинаковой длины, шарнирно сочлененных
с соответствующими распорными элементами, и гайками соответствующей их пары, каждый из стержневых элементов сочленен с соответствующей парой гаек и соединен одним концом с соединительной муфтой, а другим сочленен соответственно: один - со ступицей, а другой - со штурвалом, при этом прижимной фланец установлен на последнем из упомянутых концов соответствующего стержневого элемента.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимной фланец выполнен в виде обруча, установленного с возможностью охвата полого корпуса стакана и спиц, соединенных с кольцом и обручем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бухтодержатель | 1979 |
|
SU837453A1 |
БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ЗАТВОР | 2007 |
|
RU2339860C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1946 |
|
SU69638A1 |
Устройство для смены неисправных элементов коренных задвижек на боковых отводах трубных головок с последующей опрессовкой | 2023 |
|
RU2807425C1 |
Бухтодержатель | 1977 |
|
SU743749A1 |
УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ УСФ | 2006 |
|
RU2309821C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ АВИАЦИОННОГООСТЕКЛЕНЕНИЯ | 1971 |
|
SU453600A1 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАПР'АВКИ ЭКСТРУДИРУЕМЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ В ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1979 |
|
SU825321A1 |
Разъемная катушка для намотки или размотки бухт | 1982 |
|
SU1037996A1 |
Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин ,в частности, к адъюстажному оборудованию. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет размотки бухты с малым внутренним диаметром. Разжим бухты 25 осуществляется при перемещении штурвала 19 и стержневых элементов 12 и 13. При этом гайки 14 и 15 перемещаются вдоль стержневых элементов 12 и 13, раздвигая серьги 8 и 9, а следовательно, и распорные пластины 7, которые и разжимают бухту 25 изнутри. Сверху бухта 25 фиксируется отрезком 21 прижимного фланца. Распорные пластины 7 центрируются в пазах корпуса 10 и кольца 17. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
А- А
21
Фаг.I
10
Фиг.З
CN
О
г
ЧГ
05 Г
гГ
В J
8
Фцъ.5
10
Редактор Л. Гратилло
Составитель В. Гринберг
Техред Л.Сердюкова Корректор Э„ Лончакова
Фаг. 7
Бухтодержатель | 1977 |
|
SU743749A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-06-29—Подача