Конусная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C2/04 

(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к дробильным машинам, в частности к дробилкам среднего и мелкого дробления.

Известны конусные дробилки среднего и мелкого дробления, предназначенные для переработки горных пород, с6держаюие подвижный конус, неподвижный конус, станину и эксцентриковый узел, выполненный в виде стакана l .

Указанные конусные дробилки относятся к схемам, где дробящим конусом является внутренний, а оси дробилок пересекаются в точке, расположенной выше камеры дробления.

Конусные дробилки данного вида нашли наиболее широкое применение в практике.

По своей техничедкой сущности наиболее близкой к изобретению :является конусная дробилка, содержащая станину с наружным неподвижным ког . нусом, внутренний дробящий конус со сферической опорной частью и хвостовиком вгша, размещенным в стакане эксцентрикового опорного узла, выполненном со смещенным отверстием, ось которйэго развернута и наклонена относительно оси стакана 2j .

Хотя в указанной дробилке конструкция эксцентрикового опорного узла и позволяет повысить производительность дробилки путем изменения кинематики движения подвижного конуса, однако не позволяет упростить в целом конструктивную схему дробилки и снизить трудоемкость при техни - ческом обслуживании дробилки. Наличие сферического подшипника, размещенного в станине, и отдельного эксцентрикового узла делают конструкцию дробилки сложили, а техническое обе-, служйвание трудоемким.

изобретения является упрощение конструкций и снижение эксплуатационных затрат.

Указанная цель достигается тем, что в конусной дробилке, содержаицей

jn станину с наружным неподвижным койусом, внутренний дробящий конус со сферической опорной частью и хвосто-. виком вала г размзденнЕлл в стакане зксцентрикового опорного узла,выполненном со смещенным отверстием, ось которого развернута и наклонена относительно оси стакана, верхняя «iacTb стакана выполнена, сферической и центром сферы на оси симметрии отверстия ст.акана и сопряжена со сфе рической опорной частью внутреннего дробящего конуса по свободной посадке. На фиг. 1 изображен общий вид конусной дробилки; на фиг. 2 - расположение осей и эксцентриситета между ними (вид сверху); Конструкция дробилки содержит ведущуюг шестерню Л, соединенную с двнгг(телем, ведомую шестерню 2, жест ко закреплённую на ёксдентриковом стакане 3, подвижный конус 4 с валом и неподвижный конус 5. Эксцентриковы стакан 3 по своей наружной поверхнос ти изготовлен симметричным оси 00, о новременно являющейся осью дробилки, .а отверстие в стакане и сферическое основание для разм $щения подвижного конуса изготовлены симметричными относительно оси 0 0 , являкицейся и осью дедвижного конуса. Радиус сферы Ксф I лежит на оси OiOvt. В конструкции дробилки осьсимметрии всей дробилки 00 скрещивается с осью подвижного конуса под угло )f . На разрезе дробилки (фиг, 1) пло кость скрещивания осей проходит на уровне нижнего основания подвижного конуса. На фиг. 2 ось дробилки 00 спроектирована в точку, а ось подвиж ного конуса 0 О проходит от данной точки на расстоянии (эксцентриситете Угол разворота отрезка кратчайшего расстояния между осями (эксцентри ситета) е обозначен Cf и показан на схеме. Данные параметры Jj, е, (f определяют кинематику подвижного ког яуса.. Работа дробилки. При вращении шестерни 1 вращатель ное движение передается шестерне 2, которая жестко закреплена на эксцент риковом стакане 3. Эксцентриковый стакан 3 вращается относительно оси 00. Ось подвижного конуса 0 0/| при вращении эксцентрика 3 описывает относительно оси 00 гиперболическую поверхность. С началом движения эксцентрика 3 начинает свое вращательное движение и подвижный конус 4, консольный вал которого размещен в отверстии эксцентрикового стакана. В случае отсутствия в камере дроб ления кусков породы эксцентриковый стакан 3 и подвижный конус 4 могут Шащаться относительно оси 00 как ед е целое, При попадании f в камеру дробления материала создается тормозящий момент совместному в эащению эксцентрикового стакана и подвижного конуса, Подвижный крнус, продолжая свое вращательное движение относительно оси 00, одновременно начинает враЩаться и вокруг оси 0 . Причем направления вращения имеют противопо ложный знак. Подвижный конус, вргицаясь, скользит по сферической поверхности эксцентрикового стакана и по п верхности смещенного конического otверстия стакана. Увлекаемый в движение эксцентриковым стаканом подвижный конус, приближаясь к неподвижному конусу, деформирует куски породы и разрушает их. По мере отхода подвижного конуса от неподвижного дробленый материал выпадает из камеры. В Дальнейшем цикл повторяется. Усилия, возникающие при дроблении материала, через конус передаются на сферическую поверхность экс-, центрикового стакана, а через него на станину. Технико-экономическая эффективность предложенного технического решения заключается в упрощении конструкции дробилки. Станина предложенной дробилки не имеет сферического основания для размещения подвижного конуса7 что упрощает изготовление станины и ее обработку. Усложнение конструкции эксцентрикового стакана, в результате появления дополнительной сферической поверхности, в экономическом плане значительно дешевле, чем из- готовление сферы на станине. Упрощается и техническое обслуживание дробилки,, так как подведение, смазки требуется только поверхностям эксцентрикового стакана, контактирующим с поверхностями станины и подвижного конуса. Кроме того, улучшается доступ к-разгрузочной щели дробилки, что позволяет ускорить настройку дробилки на соответствующую щель. Формула изобретения Конусная дробилка, содержащая станину с наружным неподвижным KOHJJ COM, внутренний дробящий конус со сферической опорной частью и хвостовиком вала, размещенным в стакане эксцентрикового опорного узла, выполненном со смещенным отверстием, ось которого развернута и наклонена относительно оси стакана, отличающаяс я тем, что с целью упрощения конструкции и снижения эксплуатационных затрат, верхняя часть стакана выполнена сферической с центром сферы на оси симметрии отверстия стакана и сопряжена со сферической опорной частью внутреннего дробящего конуса по свободной посадке,. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Муйземнек Ю.А. и др. Конусные дробилки. М,, Машиностроение, 1970,. с. 107, 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2923205/29-гЗЗ, кл. В 02 С 2/04, 1980 прототип .