Способ восстановления эксцентрикового узла конусной дробилки Советский патент 1980 года по МПК B02C2/02 

1

Изобретение огносится к ремонту дробильного оборудования, а HMemio к ремонту эксцентрикового узла конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащего конические стальные втулки, вн тгренние поверхности которых покрыты слоем баббита.

Известен способ восстановления эксцентрикового узла конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащий конические стапьные втулки, внутренние поверхности которых, покрыты слоем баббита. Способ включает выпрессовку втvлoк израсточки вала-эксцентрика, повторную наплавку баббитового слоя с последующей его проточкой и запрессовкой втулок в расточку вала-эксцентрика 1.

Во время дробления внутренняя поверхность втулок испытывает высокие динамические нагрузки, в результате чего быстро срабатываетСИ баббитовый слой и втулки имеют небольшой срок службы. Повторная наплавка баббитового слоя ведется при высоких температ)рах, что вызывает деформацию втулки н нарушает концентричность образующих ее поверхностей. Геометрическую форму изнощенной втулки искажают также внутренние напряжения, полученные при работе в условиях интенсивных нагрузок.

При запрессовке ВТУЛКИ с повторно наплавленным и проточенным баббитовьтм слоем в расточку в ала-эксцентрика наружный конус ее стремится принять правильную геометрическую форму после запрессовки, а внутренний конус при этом искажается. Такая вгулка будет работать неправильно и недолговечно.

Целью изобретения является vвeлнчeниe долговечности втулок путем повыщения к-онцентричности образующих втулки наружной и внутренней поверхностей после ус1а}1овки в расточку , вала-эксцентрнка.

Это достигается тем, что ко1П1ческие втулки перед проточкой баббитового слоя запрессовывают в оправку с конусным отверстием, выполненным идентичным расточке нала-эксцентрика.

Способ поясняется чертежом, на коыром изображена обравка 1 с конусным о1всрсгием, выполненным идентичным расючке валз-экспснтрнка, в которое запрессована к-оннчсская .

пая втулка 2 после повторной наплавки баббигового слоя 3. В оправке 1 производится прогочка повторно иаш1авле}И1ого баббитового слоя 3 втулки 2 до требуемых размеров на металлообрабатывающем станке, например, токарном.

После выпрессовки втулки 2 с проточенным баббитовым слоем 3 из оправки 1 происходит деформация как наружной, так и внутренней поверхности в гулки.

После запрессовки в расточку вала-эксцентрика конической втулки 2 с повторно наплавленным и проточенным в оправке 1 баббитовы слоем 3 восстанавливаются--проектные размер образующих внутренней поверхности втулки. Формула изобретения Способ восстановления эксцентрикового узла конусной дробилки среднего и мелкого дробления, содержащего конические стальные В1улки, внутренние поверхности которых покрыты слоем баббита, включающий выпрессовку втулок из расточки вала-эксцентрика, повторную наплавку баббитового слоя с последующей его проточкой и запрессовкой втулок в расточку вала-эксцентрика, отличающийся тем, что с целью увеличения долговечности втулок путем повьццения концентричности образующих втулки наружной и внутренней повеохностей после установки втулок в расточку вала-эксцентрика, конические втулки перед проточкой баббитового слоя запрессовывают в оправку с конусным отверстием, выполненным идентичны расточке вала.-эксцентрика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Донченко А. С. и др. Эксплуатация и ремонт дробильного оборудования. М., Недра, 1972, с. 74.