Одновалковая зубчатая дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C4/26 

Изобретение относится к устройствам для дробления кусковых материалов и может быть применено на комбикормовых предприятиях для предварительного измельчения слежавшихся и спрессованных компонентов комбикормов: мела, соли, жмыха и др.

Известны конструкции одновалковых дробилок, содержащих корпус, внутри которого расположены зубчатый валок и колосниковая декаг или решетка ГТ

Наиболее близкой по технической СУЩНОСТИ к изобретению является одновалковая зубчатая дробилка для кусковых материалов, включающая корпус, внутри которого между колосниковыми решетками с наклонной рабочей поверхностью расположен зубчатый валок, выполненный из набора дисковых ножей, имеющих с обеих сторон зубья .

Недостаткам известных конструкций являются невысокая эффективность,

дробления материалов с различными физико-механическими и технологическими свойствами вследствие одинакового воздействия зубьев ножей на дробимый материал при вращении зубчатого валка в ту или иную сторону, а также невысокая избирательность дробления.

Цель изобретения - повышение эфЮ фективности процесса дробления материалов.

Указанная цель достигается тем, что в одновалковой зубчатой дробилке для кусковых материалов, преимущественно слежавшихся и спрессованных компонентов комбикормов, вклю- : чающей корпус, внутри которого между колосниковыми решетками с наклонной рабочей поверхностью расположен

20 зубчатый валок, выполненный из набора дисковых ножей, имеющих с обеих сторон рабочие зубья, дисковые ножи выполнены S-образной формы, причем 39 зуБья на отогнутых назад сторонах ножей направлены вперед, а на противоположных расположены ступенчато. При этом над каждой колосниковой решеткой может быть смонтирована дополнительная колосниковая решетка а их рабочие поверхности расположены V-образно. На фиг.1 показана дробилка, поперечный разрез; на фиг„2 - то же, вид сверху. Одновалковая зубчатая дробилка состоит из загрузочной воронки 1, корпуса 2, внутри которого размещен зубчатый валок, представляющий собой набор ножевых дисков 3 и двухсекцио ные колосниковые решетки Ц, крепящиеся к внутренним стенкам корпуса при помощи планок 5. На валу (можду ножевыми дисками 3 установлены кольца 7. Ножи 8 на отогнутых назад сторонах снабжены зубьями 9, направленными вперед, а на противоположных сторонах зубья 10 расположены ступенчато. Ребра 11 решеток, выполненные с острыми рабочими кромками 12, имеют определенные для каждой из четырех секций зазоры между собой. Дробилка работает следующим обра зом. Исходный материал поступает чере загрузочную воронку 1 в корпус 2. При вращении валка по часовой стрел ке зубья 9 ножей 8 последовательно врезаются (по типу фрезы)в куски обрабатываемого материала, находящегося между верхней и нижней секция ми решеток и, проходя между ребрами нижней секции, вытесняют продукт из зоны измельчения. При обработке материала с другими физико-механичес кими или технологическими свойствами целесообразнее переключать привод на вращение.валка в противоположную сторону (против часовой стрелки). В этом случае зубья 10 ножей 8, расположенные ступенчато, также последоваУельно .воздействуют на обрабатываемый материал (раскалывают его и выводят За пределы рабочей камеры. Для получения измельченного продукта иной крупности решетки устанавливаются на внутренних стенках корпуса 1 с поворотом на 180° или переставляются местами. С целью более равномерной нагрузки на вал ножевые диски могут устанавливаться со смещением друг относительно друга. Возможность измельчения материалов в одной дробилке двумя различными способами позволяет выбрать наиболее подходящий в отношении к конкретному продукту. Это приводит к улучшению протекания процесса дробления, к получению более качественного продукта и снижению энергозатрат. формула изобретения 1.Одновалковая зубчатая дробилка для кусковых ма.териалов, преимущественно слежавшихся и спрессованных компонентов комбикормов, имеющая корпус, внутри которого между колосниковыми решетками с наклонной рабочей поверхностью расположен зубчатый валок, выполненный из набора дисковых ножей, имеющих с обеих сторон зубья, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дробления, дисковые ножи выполнень S-образной формы, причем зубья на отогнутых сторонах ножей направлены вперед, а на противоположных расположены ступенчато, 2.Дpoбилka поп.1,отли чаю щ а я с я тем, что над каждой колосниковой решеткой смонтирована дополнительная колосниковая решетка, причем их рабочие поверхности расположены V-образно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пономарев И.В. Дробление и грохочение углей, М., 1970, с,33, 2.Патент США № 2870969, кл.2 1-238, 1959.