Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней Советский патент 1982 года по МПК B22C3/00 

(5) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ КОКИЛЕ1 И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ CTEPJKHEil

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам теплоизоляционных покрытий для кокилей и металлических стержней. Известна краска для литейных форм и стержней, состоящая из наполнителя фурилоксилитовой смолы и растворителя, улучшающая качество поверхности отливок и экономичность процесса lj Однако этот состав не пригоден .для горячей оснастки, в частности для кокилей и металлических стержней так как в качестве растворителя испол зуется легко воспламеняющийся ацетон Известно также покрытие для кокилей, состоящее из наполнителя, сажи ТМ и огнеупорной глины, жидкого стекла, воды и наполнителя 2J. Указанный состав обладает неудовлетворительными теплозащитными свойст вами . Применение покрытия ухудшает санитарные условия цеха и загрязняет окружбющую среду из-за 1- аличия в составе Сгзжи ТМ. Haiboiic-e близким по технической сущносги и достигаемому результату к изобргте 1;п1 г-шллется защитное покрыТ е ivi металлических лшеймьх i)ap;-. сол;:ржа1цее. i огнеупорный иаполмигель 2 (пипь-отход npii nroi,водстве ферросилиция и кварцевая мука) , жидкое стекло 8-12, сульфитный щелок 0,(--355 и воду - остальное. Однако указанное покрытие имеет невысокую термостойкость и не обеспечивает требуемого качества поверхности отливок. Целью изобретения является улучшение 1сачества поверхности отливок и повышение термостойкости. Дпя достижения указанной цели покрытие, включающ,ее огнеупорный наполнитель , жидкое стекло, сульфитный ш,елок м воду, содержит в качестве огнеупорного наполнителя цирконо вую пудру при следующем соотношении и и гредиентов мае.: Сульфитный щелок35 0 Жидкое стекло3-5 Цирконовая пудра25-30 Наличие в покрытии сульфитного щелока и цирконовой пудры по .воляет получить на кокилях и металлических стержнях прямое покрыти хорошо выдерживающее тепловой удар при заливке горячим металлом, повышая тем самым стойкость кокилей. Улучшение качества поверхности отливок связано с повышением долговечности покрытия.

Сульфитный щелок Жидкое стекло Цирконовая пудра Вода

Свойства 1,81,75.

2728

7071

ь 18501900

3

42 6

40

37 4

5

23 45

25

27 35

40

Т абли ц а2

Э5

Показатели для составов по табл. 1

1,6

1,65 34 33

74

шая

2000 2000 324 Сульфитный щелок в контакте с жидким металлом обеспечивает появление газовой пленки между слоем цирконовой пудры, связанным жидким стеклом и расплавленным металлом. Эта газовая пленка уменьшает термический удар в покрытие, а следовательно,в формообразующую поверхность ко,киля. Чем TOHbiue фракция цирконовой пудры, тем лучше протекает процесс диффузии сульфитного щелока между частицами цирконовой пудры за счет капиллярного эффекта. Цирконовая пудра является лучшим наполнителем с точки зрения сопротивления и термостойкости. Составы и свойства предлагаемого покрытия приведены в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а 1

Стойкость 1«экилей, количество заливок 5бО

Санитарные условия

цеха по 5 бальной

шкалеk

Качество поверхности отливок шероховатость поверхности, R80 Предлагаемое покрытие приготавли вается следующим образом. В отмеренное количество воды добаапяют жидкое стекло и интенсивн перемешивают в течение 3-5 мин. Вво дят небольшими порциями отмеренное количество цирконовой пудры и дальнейшим перемешиванием в течение 10-15 мин получают однородный соста затем заливают отмеренное количество сульфитного щелока и тщательно п ремешивают в течение 10 мин. Реализация изобретения позволит повысить термостойкость покрытия, увеличить в 1,5-2 раза стойкость кокилей и улучшить качество поверхности отливок (RT.- 80). Формула изобретения Теплоизоляционное покрытие для кокилей и металлических стержней,

Продолжение табл. 2

630

620

570

80

80

80 включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, сульфитный щелок и воду, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества поверхности отливок и повышения термостойкости покрытия, оно содержит в качестве огнеупорного наполнителя цирконовую пудру при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Сульфитный щелок35-0 Жидкое стекло3-5 Цирконовая пудра25-30 ВодаОстальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 303139, кл. В 22 С 3/00, 1966. 2.Справочник по чугунному литью. М., Машиностроение, 1978,с. 502. 3.Авторское свидетельство ЧССР № 182378, кл. В 22 С 3/00, опублик. 15.03.80.