Кокильный станок Советский патент 1982 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU944775A1

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения длинномерных заготовок, используемых для быстроизнашивающегося прокатного оборудования.

Известны конструкции кокильных станков и устройств, предусматривающие заливку расплава в металлическую форму с использованием интенсификации и дифференциации теплоотвода, и различных конструктивных приспособлений, применяемых для упрощения процессов сборки и разборки формы З

В этих станках кокиль успешно эксплуатируется только при условии оптимального соот-ношения по массе (теплосодержания) самого кокиля и отливаемой заготовки. Если заготовка имеет достаточно большой вес и длину, используют разовые кокили оболочкового типа.

Известен также кокильный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку - гильзу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними 2,

. . Недостатком, указанной конструкции является сложность процессов сборки .

и-разборки установки, особенно при необходимости обеспечения направленного теплоотвода и заполнения пространства между обечайкой и кожухом сыпучим теплоносителем.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение процесса сборки формы.

Поставленнгя цель достигается тем,

10 что кокильный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку .пьзу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий

15 теплоноситель, размещенный между ними, снабжен пересыпной камерой,.связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора.На чертеже представлена конструк20ция кокильного станка.

Станок состоит из оболочки-гильзы 1 с направляющей 2 и наружной камерой 3, пересыпной камеры 4, шиберного затвора 5, галтелей ь и 7, сменной обечайки,8, металлоприемника 9, к.ликовых замков 10. Внутри наружной камерял 3 помещен сыпучий теплоноситель 11.

Кокильный станок работает следую30

щим образом. бёолочка-гильза 1 устанавливается в вертикальном положении, причем шиберный, затвор 5 при этом перекрывает пересыпные окна между камерами 3 и 4 В оболочку-гильзу 1 устанавливает ся сменная обечайка 8 и закрепляется клиновыми замками 10. Затем шиберный затвор 5 открывается, и оболочка-гиль за 1 подъемным устройством поднимается за галтели 7 и устанавливается в положении на опорную плоскость А.Наполнитель из камеры 3 пересыпс1ется в камеру 4, и пересыпные окна перекрываются шиберным затвором 5. Форма устанавливается в вертикальном положении и на сменную обечайку устававливается метаялоприемник 9. Кокильный станок готов к заливке. После заливки и затвердевания расплава форма устанавливается на плоскость Б, шиберный затвор 5 открывается, и сыпучий теплоноситель 11 пересыпается из камеры 4 в. камеру .3, шиберный затвор перекрывается, форма устанавливается в вертикальном положении, замки 10 расклиниваются металлоприемник 9 снимается, а сменная обечайка вместе с отливкой подается на выбивку. Далее процесс повторяется . Предлагаемый кокильный станок позволяет повысить производительность труда.в 2-3 раза. Формула изобретения Кокильный станок сГ регулируемым теплоотврдом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку-гильзу с наружной :камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними, о т ли чающи и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения процесса сборки формы, он снабжен пересыпной 1 амерой, связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 446353, кл. В 22D 15/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 376162, кл. В 221) 15/00, 1969.

Похожие патенты SU944775A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ КРУПНОТОННАЖНЫХ КОРПУСОВ ТРАНСПОРТНО-УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ (ТУК) ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ (ВЧШГ) ФЕРРИТНОГО И АУСТЕНИТНОГО КЛАССОВ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА (ОЯТ) 2013
  • Александров Николай Никитьевич
  • Радченко Михаил Владимирович
  • Зубков Анатолий Андреевич
  • Капилевич Александр Натанович
  • Суслов Александр Александрович
  • Казанцев Александр Георгиевич
  • Каменский Валерий Анатольевич
RU2531157C1
Кокильный станок 1981
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU969446A1
Способ изготовления рабочего колеса малоразмерного центробежного насоса 2018
RU2699888C1
Кокильный станок 1978
  • Таран Евгений Александрович
  • Передерий Леонид Петрович
  • Куперман Александр Яковлевич
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Айзенштейн Яков Борисович
SU778921A1
Кокильный станок 1980
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU908506A2
Кокильный станок 1982
  • Дробышевский Алексей Васильевич
SU1107957A1
КОКИЛЬНЫЙ СТАНОК 1972
SU419305A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК В КОКИЛЬНОЙ МАШИНЕ И КОКИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Косицын Владимир Алексеевич
  • Марьин Борис Николаевич
  • Чистяков Игорь Викторович
  • Зелинский Виктор Владимирович
  • Прохоров Андрей Германович
  • Братухин Анатолий Геннадьевич
RU2276628C2
Кокильный станок 1976
  • Гребенников Владимир Виссарионович
  • Куперман Александр Янкелевич
  • Микотин Евгений Емельянович
  • Чернобильский Евсей Нухимович
  • Яровинский Григорий Абрамович
  • Ольховик Владимир Александрович
SU609594A1

Иллюстрации к изобретению SU 944 775 A1

Реферат патента 1982 года Кокильный станок

Формула изобретения SU 944 775 A1

L

SU 944 775 A1

Авторы

Кириевский Борис Абрамович

Плискановский Александр Александрович

Швыдкий Александр Александрович

Коструба Вячеслав Григорьевич

Даты

1982-07-23Публикация

1981-01-04Подача