Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения длинномерных заготовок, используемых для быстроизнашивающегося прокатного оборудования.
Известны конструкции кокильных станков и устройств, предусматривающие заливку расплава в металлическую форму с использованием интенсификации и дифференциации теплоотвода, и различных конструктивных приспособлений, применяемых для упрощения процессов сборки и разборки формы З
В этих станках кокиль успешно эксплуатируется только при условии оптимального соот-ношения по массе (теплосодержания) самого кокиля и отливаемой заготовки. Если заготовка имеет достаточно большой вес и длину, используют разовые кокили оболочкового типа.
Известен также кокильный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку - гильзу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними 2,
. . Недостатком, указанной конструкции является сложность процессов сборки .
и-разборки установки, особенно при необходимости обеспечения направленного теплоотвода и заполнения пространства между обечайкой и кожухом сыпучим теплоносителем.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение процесса сборки формы.
Поставленнгя цель достигается тем,
10 что кокильный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку .пьзу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий
15 теплоноситель, размещенный между ними, снабжен пересыпной камерой,.связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора.На чертеже представлена конструк20ция кокильного станка.
Станок состоит из оболочки-гильзы 1 с направляющей 2 и наружной камерой 3, пересыпной камеры 4, шиберного затвора 5, галтелей ь и 7, сменной обечайки,8, металлоприемника 9, к.ликовых замков 10. Внутри наружной камерял 3 помещен сыпучий теплоноситель 11.
Кокильный станок работает следую30
щим образом. бёолочка-гильза 1 устанавливается в вертикальном положении, причем шиберный, затвор 5 при этом перекрывает пересыпные окна между камерами 3 и 4 В оболочку-гильзу 1 устанавливает ся сменная обечайка 8 и закрепляется клиновыми замками 10. Затем шиберный затвор 5 открывается, и оболочка-гиль за 1 подъемным устройством поднимается за галтели 7 и устанавливается в положении на опорную плоскость А.Наполнитель из камеры 3 пересыпс1ется в камеру 4, и пересыпные окна перекрываются шиберным затвором 5. Форма устанавливается в вертикальном положении и на сменную обечайку устававливается метаялоприемник 9. Кокильный станок готов к заливке. После заливки и затвердевания расплава форма устанавливается на плоскость Б, шиберный затвор 5 открывается, и сыпучий теплоноситель 11 пересыпается из камеры 4 в. камеру .3, шиберный затвор перекрывается, форма устанавливается в вертикальном положении, замки 10 расклиниваются металлоприемник 9 снимается, а сменная обечайка вместе с отливкой подается на выбивку. Далее процесс повторяется . Предлагаемый кокильный станок позволяет повысить производительность труда.в 2-3 раза. Формула изобретения Кокильный станок сГ регулируемым теплоотврдом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку-гильзу с наружной :камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними, о т ли чающи и с я тем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения процесса сборки формы, он снабжен пересыпной 1 амерой, связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 446353, кл. В 22D 15/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 376162, кл. В 221) 15/00, 1969.
L
