Предметом изобретения является абразивно-притирочная головка для обработки цилиндрических отверстий, в которой абразивные бруски имеют независимое радиальное перемещение.
В существующих абразив-но-притирочных головках такого рода обычно независимое радиальное перемещение брусков осуществляется от одного общего источника движения, чем, по существу, обеспечивается только са1моустанавливаемость каждого бруска на притираемой паверхности. Осуществить принудительное радиальное перемещение отдельных брусков яа разные диаметры в известных головках -не представляется воз мольным.
В описываемой абразивной притирочной головке независимое радиальное перемещение отдельных брусков иа разные диаметры достигается .применением двух групп абразивных брусков, включаемых в работу поочередно посредством двух независимо перемещающихся вдоль оси гильз, ил1еющих скошенные поверхности, взaимoдeйcтвJ ющиe со щтифтами держателей брусков. Наличие двух групп абразивных брусков позволяет осуществлять предварительную и чистовую обработку цилиндрических отверстий за одну установку изделия.
На чертеже изображена в разрезе по оси абразивно-притирочная головка ДЛЯ) притирки цилиндрических отверстий.
На корпусе 1 головки установлены подвижные бруски 2, имеющие возможность радиального перемещения и поджимаемые к корпусу посредст1вом пальцев 3 и пружин 4.
Внутри корпуса концентрично одиа другой расположены тонкостенные гильзы 5 п 6, снабл енные наклонными поверхностями 7 и 8. Независимо перемещающиеся в осевом н-аправлении тонкостенные гильзы через штифты 9, расположенные в радиальных отверстиях корпуса, воздействуют на абразивные . При этом одна группа абразивных брусков будет раздвигаться при перемещенпи гильзы 5, а другая - при перемещении гильзы 6.
Для обеспечения возможности независимого осевого перемещения тонкостенных гильз применены две навернутые на резьбу корпуса головки гайки 10 и 11, соединенные с гильзами посредством сухарей 12 и 13, входящих головками в кольцевые пазы гаек и перемещающихся в продольных пазах корпуса.
Обе ведущие гайки 10 и 11 вращаются независимо посредством обоймы 14, свободно надетой на корпус п снабжопной пшонкой 15, вхо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПНЕВМОХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252126C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2252127C1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252856C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252857C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2428297C1 |
Доводочно-притирочная головка | 1948 |
|
SU89742A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2426633C1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1743821A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СО СТАТИКО-ИМПУЛЬСНЫМ НАГРУЖЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2290292C1 |
Многорядная хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1220757A1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1952-01-02—Подача