Многорядная хонинговальная головка Советский патент 1986 года по МПК B24B33/08 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к хонинговальным станкам, и может быть использовано для обработки точных многорядных соосных отверстий, например отверстий постелей коренных опор блоков цилиндров автотракторных двигателей.

Цель изобретения - повышение точности обработки многорядных соосных отверстий путем повышения жесткости головки, а также возможности и удобства регулирования положения каждого ряда абразивных брусков.

Поставленная цель достигается тем, что корпус головки выполнен в виде многорядных обойм, установленных с возможностью осевого перемешения по наружной цилиндрической поверхности разжимных элементов, при этом разжимные элементы выполнены в виде единой гильзы, а механизм независимого регулирования и фиксации каждого ряда брусков выполнен в виде регулировочных гаек, установленных на обоих концах каждой обоймы с возможностью взаимодействия с введенными в головку радиальными выступами, жестко связанными с разжимным штоком.

На чертеже изображена многорядная хо- нинговальная головка, разрез.

В отверстии разжимной гильзы 1 расположен разжимной шток 2, связанный с корпусом хона выступами, например штифтами 3. Корпус хона состоит из обойм 4 с расположенными в их пазах колодками 5, несущими абразивные бруски 6. Регулировоч

Составитель В. Зайцев

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 739Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ные гайки 7 упираются торцами в выступы 3 разжимного штока 2 и проходят через пазы 8 разжимной гильзы 1. Обоймы зафиксированы от поворота относительно разжимной гильзы 1 штифтами 9, а разжимная гильза 1 относительно разжимного штока 2 шпонкой 10. Разжимная гильза имеет конусные участки, к которым пружинами 11 прижимаются колодки 5, и цилиндрические участки, на которых базируются обоймы 4.

Регулировка диаметра каждого пояска брусков осупдествляется следующим образом.

С одной стороны обоймы 4 поворачивают гайку 7, при этом образуется зазор меж- ду ее торцом и выступом 3 разжимного штока 2. Смещают обойму по гильзе и контролируют положение колодок с брусками по высоте. Затем фиксируют положение обоймы гайками в разжим относительно выступов на разжимном штоке.

Перед обработкой разжимной шток 2 и жестко связанный с ним корпус хона находятся в крайнем левом положении относительно разжимной гильзы 1, т.е. колодки 5 располагаются в нижней части конусных по- зерхностей. Перемещение штока относительно разжимной гильзы хонинговальной головки вызывает радиальную подачу брусков путем подъема колодок по конусным участкам, которая продолжается до момента достижения необходимого размера обработки.

Возврат брусков в исходное положение осуществляется путем перемещения разжимного штока 2 в крайнее левое положение.