Устройство для завертывания и вывертывания резьбовых деталей Советский патент 1982 года по МПК B25B13/48 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ И ВЫВЕРТЫВАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к ручным инструментам для завертывания и вывертывания резьбовых деталей и может быть использовано для монтажа и сборочных работ специального назначения.

Известен инструмент для ввертывания 5 полых втулок с внутренней и наружной резьбой, содержащий корпус с губками, имеющими на своей наружной поверхности резьбу, соответствующую внутренн ей резьбе ввертываемой втулки, гильзу-упор, зак- ю репленную на корпусе с возможностью осевого перемещения, барабанный многоручьевой копир, соединенный с корпусом и шариковой клиновой муфтой, состоящей из ведущей части с роликами, каждый из которых входит в соответствующий ручей копира, 5 и из ведомой части, связанной с гильзойупором 1.

Наиболее близким к изобретению является устройство для завертывания и вывертывания резьбовых деталей, содержащее полую 20 щтангу с внутренней резьбой, соответствующей резьбе резьбовой детали, коаксиально размещенный в штанге подвижный в осевом направлении и поворотный относительно своей оси вороток 2.

Однако эти инструменты не обеспечивают надежный дистанционный захват.

Цель изобретения - обеспечение надежного захвата дистанционно-монтируемых резьбовых деталей.

Цель достигается тем, что устройство снабжено направляющей, установленной в глухом торцовом отверстии воротка, которое выполнено с резьбой, соответствующей резьбе детали.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, в момент работы.

Устройство состоит из воротка 1 с наружным щестигранником 2, отверстием 3 в стержне 4 и канавкой 5 для наружного стопорного кольца 6 на одном конце, внутренним щестигранником 7, гладким отверстием 8, резьбовым отверстием 9 и проточкой 10 на другом конце, наружной полой щтанги 11 с отверстием 12, упорны. буртиком 13 для стопорного кольца 6 на одном конце, резьбовым отверстием 14 и торцовым выступом 15 на другом конце, направляющей 16 с резьбовым пояском 17 и коническим наконечником 18 воротка 19. Сборка устройства осуществляется в следующей последовательности. Вороток 1 концом, оканчивающимся шестигранником 2, вставляется в наружную штангу 11 со сторокы резьбового отверстия 14 и фиксируется от выпадания стопорным кольцом 6. Направляющая 16 ввинчивается резьбовым пояском 17 в резьбовое отверстие 9 до выхода пояска 17 в проточку 10 воротка I. Устройство работает следующим образом. Для снятия заглушки 20-21 наружная щтанга 11 резьбовыми отверстиями 14 навинчивается до упора 22 на резьбовой конец 23 контровочного колпачка. Вороток 1 шестигранником 7 одевается на самоконтрящую гайку (направляющая 16 или заправляется в отверстие 24 хвостовика 25 заглушки, или вывинчивается). Вращением воротка 1 за шестигранник 2 свинчивается самоконтрящаяся гайка, ас помощью наружной щтанги 11 стаскивается контровочный колпачок. Вместе с устройством гайка и колпачок извлекаются из полости через люк, где она установлена. После снятия; деталей наружная щтанга 11 торцовыми вь1ступами 15 устанавливается в пазы 26 фланц-а 27 загрулки 21, а вороток 1 резьбовым отверстием 9 навинчивается на хвостовик 25 заглушки 21 до упора стопорного кольца 6 в буртик 13, после чего, добившись совмещения отверстий 3 и 12, вставляют вороток 19 и, вращая одновременно обе щтанги, вывинчивают заглущку 21 из гнезда корпуса и через люк извлекают ее из полости. Установка заглущки 20-21 в гнездо корпуса и ее стопорение осуществляется в обратной последовательности. Направляющая 16 через отверстие 24 хвостовика 25 вставляется в отверстие 28 сферической цапфы наконечника 29 заглушки и обеспечивает попадание цилиндрического пояска 30 в устанавливаемое отверстие. Наружная штанга 11 торцовыми выступами 15 устанавливается в пазы 26 фланца 27 заглушки 20, а вороток 1 резьбовы отверстием 9 навинчивается на хвостовик 25 заглущки 20 до упора стопорного кольца 6 в буртик 12, после чего, добивщись совмещений отверстий 3 и 12, вставляют в них вороток 19 и, вращая одновременно обе щтанги, ввинчивают заглущку 20 в гнездо 28 до совмещения пазов 26 на фланце 27 заглущки 20 с пазами во фланце гнезда 28, обеспечивая при этом попадание цилиндрического пояска в отверстие, после чего вороток 1 свинчивается с хвостовика 25, и устройство вынимается. Затем во внутренний шестигранник 7 воротка 1 вкладывается самоконтрящая гайка, а в резьбовое отверстие 14 щтанги 11 ввинчивается резьбовым концом 23 контровочный колпачок до упора, после чего он одевается на заглущку 20 так, чтобы фиксирующий элемент вошел в совмещенные пазы, во-первых, паз 26. Вращением воротка 1 за шестигранник 2 осуществляют навинчивание самконтрящей гайки на хвостовик 25 заглущки 20 и ее затяжку. Вращая наружную щтангу 14, свинчивают ее с резьбового конца 23 контровочного колпачка и вынимают устройство. Формула изобретения Устройство для завертывания и вывертывания резьбовых деталей, содержащее полую щтангу с внутренней резьбой, соответствующей резьбе резьбовой детали, коаксиально размещенный в штанге подвижный в осевом направлении и поворотный относительно своей оси вороток, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного захвата дистанционно-монтируемых резьбовых деталей, оно снабжено направляющей, установленной в глухом торцовом отверстии воротка, которое выполнено с резьбой, соответствующей резьбе детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 202780, кл. В 25 В 13/00, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № 539754, кл. В 25 В 13/48, 1976 (прототип).

Г9 12