Способ обработки теплоизоляционных изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B41/28 

(5) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

1

Изобретение относится к изготовлению изоляционно-строительных и изоляционно-монтажных изделий и конструкций .

Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий путем растворения диацетилцеллюлозы в ацетоне, перемешивания полученного раствора со вспученным перлитом, затем последующего заполнения полученной массой металлических открытых форм и отверждения в естественных условиях в течение 8-12 ч. Теплоизоляционные материалы, полученные указанным споCQ OM, имеют достаточную прочность, коэффициент теплопроводности и низкую ббъемную массу 120-150 .

Однако такой материал имеет низкую теплостойкость и сравнительно большой расход раствора диацетилцеллюлозы ,70-80%.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеИЗДЕЛИЙ

мому результату является способ обработки теплоизоляционных изделий путем нанесения на поверхность раствора пленкообразующего вещества и его отверждения. В качестве пленкообразующего вещества используют жидкое стекло .

Однако изделия, полученные известным способом, имеют сравнительно низкую прочность (3-5 кгс/см ). Кро10ме того, становится невозможным использование изделий при сравнительно высоких температурах, вследствие флюсующего действия жидкого стекла. ,5 Изделия характеризуются также сравнительно высоким расходом покрытия . (1,4 кг на 1 м .

Цель изобретения - повышение прочности и температуры применения изде20 ЛИЙ.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки теплоизоляционных изделий путем нанесения на поверхность раствора пленкО образующего вещества и его отверждения , в качестве пленкообразующего вещества используют 2,5-30%-ный раствор эфиров целлюлозы или эфироцеллюлозного пластика, или их смеси в органическом растворителе.

Технология обработки изделий по предлагаемому способу следующая.

Для получения защитного, теплоизоляционного и упрочняющего покрытия теплоизоляционных изделий эфиры целлюлозы или целлюлозные пластики в виде отхода растворяют в органическом растворителе, например ацетоне, этилэцетате, метиленхлориде со спиртом. Затем полученный раствор наносят пульверизацией или кистью тонким слоем на поверхность теплоизоляционных изделий, изготовленных на основе перлита. .

Готовят растворы пленкообразующего вещества - эфиров целлюлозы или эфиррцеллюлозного пластика, или их смеси. Полученными растворами обрабатывают теплоизоляционные изделия .

Первый состав теплоизоляционного изделия содержит, вес.ч.: вспученный перлит 90; известь 10; гидроокись натрия 3,8; вода 25 объемная масса 150-250 кг/см. Второй состав содержит, вес.ч.: вспученный перлит 80; огнеупорная глина 20; ортофосф6рная кислота . Третий состав включает перлиталь, четвертый обжиговый ультралегковес.

Данные примеров отражены в табл.Т.

Таблица

Раствор диацетилцеллюлЛЬы в ацетоне

Раствор триацетилцеллюлозы

Раствор диацетилцеллюлозы и этрола (1:1) в ацетоне

Раствор диацетилцеллюлозы в ацетоне

Раствор диацетилцеллюлозы в ацетоне

Раствор целлюлоида и целлона (1:1)

в этилацетате

Раствор целлюлоида и целлона (1:1)

в -этилацетате

То же

Применение раствора с концентрацией менее 2,5% нецелесообразно

0,05

5,0 0,0 30

0,05

2,5

Перлиталь 5,0 0,05

Обжиговый 0,05 10,0 льтралегковес

0,03

15

0,0

15 15

2 2 0,05

ввиду большого расхода растворителя при незначительном упрочняющем эффекте, применение же растворов с концентрацией более 30 затрудняет операцию нанесения упрочняющего слоя и увеличивает расход покрытия. Нанесением растворов (указанного предела концентраций) один, два или три раза получается упрочняющее . покрытие толщиной ,05 мм. Результаты испытаний изделий, 5 обработанных предлагаемым и известным способами, приведены в табл. 2. Таблица 2