Устройство для сбора фрезерного торфа в валки Советский патент 1982 года по МПК E21C49/00 

(s) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ СБОРА ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

1

Изобретение относится к производству фрезерного торфа в частности к оборудованию для сбора фрезерной крошки в валки с последующей уборкой бункерными машинами типа УМПФ или перевалочными - типа ФПУ, а также может быть использовано в очи;стительных и подметально-уборочных машиных общего типа.

Известно устройство для сбора фрезерного торфа в валки, содержащее ротационные цилиндрические щетки с закрепленными на них пакетами капронового ворса, причем пакеты 15 ворса на щетке расположены параллельно образующей цилиндра СО Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст- 20 ройство для сбора фрезерного торфа в валки, содержащее ротационные цилиндрические щетки, с закрепленными на них пакетами ворса С21.

в ВАЛКИ

Общим недостатком известных технических решений являются большие потери торфа при сборе фрезерного торфа.

Цель изобретения - повышение производительности устройства путем повышения коэффициента сбора торфа, снижение энергозатрат, уменьшение массы устройства и обеспечение более высокой его маневренности.

10

Поставленная цель достигается тем, что ротационные цилиндрические щетки установлены относительно друг друга под углом 140-155°, а пакеты ворса закреплены под углом к образующей цилиндра.

Пропорционально увеличению длины щеток возрастает и мощность на их привод, что делает также устройства более энергоемким.

Увеличенная длина щеток ведет к увеличению, продольных габаритов устройства и, какследствие, ухудшению его маневренности. в рабочем органе - цилиндрической ротационной щетке пакеты ворса распо ложены под углом oL к образующей цилиндра, а щетки установлены относительно друг друга под углом 1 0-155 На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - цилин рическая щетка с расположенными на ней пакетами ворса; на фиг. 3 .схем образования валка фрезерного торфа с помощью предлагаемого устройства. Устройство включает ротационные цилиндрические щетки 1, установленные под углом 1 0-1ЗЗ друг к другу, с закрепленными на них под углом к образующей пакетами ворса 2. Щетки установлены на раме 3 устройства и опираются через нее на опоры и подвеску 5 Устройство является полунавесным трактору 6. Работа устройства осуществляется следующим образом. При дЁижении устройства вращающиеся щетки 1 пакетами ворса 2 контактируют с торфяной крошкой и отбрасывают ее к центру. В предлагаемом устройстве вектор скорости отбрасывания уменьшиться на величину трения скольжения sogca пакета о торф и будет равен VOT VQT- - Vj-K (хорошо видно На фиг. 3) Изменение и уменьшение направлени вектора скорости от отбрасывания тор фяной крошки ворсом пакета расположе ного под углом oi к образующей цилиндра создает условия фо(У чирования валка при уменьшении дальности переброски частиц торфа, т.е. исключает лишние энергозатраты. В прототипе вектор скорости отбра Т7 сывания V yсовпадает с вектором пост пательного движения Vy, и сообщает по вышенную скорость частицам, что ведет к переброске торфа через валок, т.е. к лишним энергозатратам. Кроме того, для обеспечения необходимой нормативной ширины захвата предлагаемому устройству с щетками расположенными под углом 1 40-155° требуется значительно меньшая длина щеток 1 по с равнению с известным ,,что ведет к снижению металлоемкости и улучшению маневренности устройства. Использование предлагаемого устройства позволяет на операции валкования фрезерного торфа сократить энергозатраты за счет уменьшения дальности переброски частиц торфа, металлоемкость и улучшить маневренность устройства в целом за счет уменьшения габаритов устройства ) и уменьшения длины щеток (1 1.1. Формула изобретения Устройство для сбора фрезерного торфа в валки, содержащее ротационные цилиндрические щетки с закрепленными на них пакетами ворса, о т л и г чающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем повышения коэффициента сбора торфа, ротационные цилиндрические щетки установлены относительно друг друга под углом 140-155 , а пакеты ворса закреплены под углом к образующей цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Отчет о результатах командировки Советских специалистов за границу. Финляндия, 1978, с. 4 - 6. 2.Захряпин.В.М. Усовершенствование технологии и изыскание новых эффективных рабочих органов машин для добычи торфа. Научный отчет. Тема 6, ВНИИТП, 1978, с. 10. .

Г

В (const)

Валок торсра