Способ изготовления образца для капиллярной дефектоскопии Советский патент 1982 года по МПК G01N1/28 

(54) СПОСОБ-ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ КАПИЛЛЯРНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Изобретение относится к капиллярной дефектоск(Л1Ии и может быть использовано для оценки эффективности технологии ::онтроля и достигаемой чувствительности де фектоскопических материалов, предназначенных для обнаружения трещин в крупногабаритных отливках по поверхности с различной шероховатостью. Известен способ изготовления образцо при котором их изготавливают, растягива плоские, предварительно упрочненные (азо тирование, цементирование и т.п.): образцы при различных нагрузках с целью получения в азотированном слое макро- и микротрещины заданных размеров fl . Однако изготовление офазцов требует подготовки поверхности с определенной шероховатостью. Кроме того, невозможно проверить достигаемую чувствительность в тех случаях, когда к изделию предъявляются невысокие требования и нет необходимости подготавливать контролируемую поверхность с определенной шероховатостью, также невозможно проверить степень очистки полостей дефектов; образцы от частого использования быстро становятся непригодными иэза загряа1еш1я и окисления полостей дефектов. Известен способ изготовления офазца для капиллярной дефектоскопии, включающий крепление на стяжном болте нескольких втулок и офаботку их поверхности. Конструкция образца позволяет производить его разборку для очистки полостей, имитирующих третгины после проведенного эксперимента и перед его повторением С23 . Недостатком образца является то, что цилиндрическую поверхность втулок обрабатывают до определенной шероховатости, следовательно, его нельзя использовать при контроле поверхностей с дру-гой шероховатостью. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления образца для капиллярной дефектоскопии, включающем крепление на стяжном болте нескольких втулок и обработку их цилиндрической поверхности, цилиндрические поверхности втулок обрабатывают с различной шероховатостью, при этом одну часть поверхности каждой втулки и обращенную и ней часть поверхности следующей втулки обрабатывают с одной шероховатостью, а следующую лару поверхностей - с другой шероховатостью. На чертеже изображен образец, общий вид. Образец содержит стяжной болт 1, 2J втулки 3-7 и гайку 8. Имитация дефектов в контрольном образце и работа с ним производится в следующем порядке. В соответствии с заданным условным уровнем чувствительности, предъявляемым к иэделию по табл. 3 ГОСТ 18442-73, для имитации полости необходимых раэмеров в контрольном офазце подбирается толщина шайбы со срезанным сегментом определенной высоты. Затем на болт 1 между втулками 3-7 закладываются иэготовленные шайбы 2 и втулки стягиваю ся моментом примерно ЗО-4О кГм. Контрольный образец готов к работе, и проверка достигаемой чувстбительности при этом производится по соответствующей технологии цветной дефектоскопии. Для этого на контрольный образец наносится индикаторная жидкость кистью или погружением в жидкость. После этого жидкость через 1О-15 мин удаляется с поверхности образца марлей, смоченно раствором, состоящим из 70% трансформаторного масла и 30%. керосина, а обрааец насухо протирается марлей. Затем на контрольный образец наносится белая проявляющая краска (кистью или гульf Sf tZff ZJ, tf/ f.lf/ tS/ tS .. v.. веризатором), предварительно прошедшая проверку. Осмотр контрольного образца производится по истечении 3-5 мин с момента нанесения проявителя. По результатам контроля определяется качество дефектоскопического комплекта и необходимая шероховатость поверхности для достижения требуемого условного уровня чувствительности. Использование образцов, игаготовленных указанным способом, приведет к расширению эксплуатационных возможностей при контроле изделий с различной шероховатостью поверхности, обеспечит возможность определения условного уровня чувствительности метода при определенной шероховатости поверхности. Формула изобретения Способ изготовления образца для капиллярной дефектосксятии, включающий крепление на стяжном болте вескольких втулок и офаботку их шшиндрической поверхности, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, хгалиндрические поверхности втулок обрабатывают с различной шероховатостью, при этом одну часть поверхности каждой втулки и обращенную к ней часть поверхности следующей втулки обрабатывают с одной шероховатостью, а следующую пару поверхностей - с другой шероховатостью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Самойлович П. С. Неразрушакидай контроль металлов и изделий. М., 1976, с. 114. 2.Карякин А. В., Боровиков А. С., .Люминесцентная дефектоскопия, М., 1972, С.-93. fj JO/ я/ ftf tOf .y ..y. ..