Изобретение относится к области машиностроения, в частности применяется для поворота и установки издели-й в положение, удобное для сборки и сварки..
Известна ведущая стойка кантова-теля, включающая корпус, электропривод, приводной вал, захват, ступица которого установлена шарнирно
и имеет крепежное приспособление
1.--.
Недостатком данного устройства сложность конструкции, так как необходимо, чтобы ось шаровой ГОЛ.ОВКИ проходила через вертикальную ось самоустанавливакядегося подшипника, допускающего перекос до 3°. .
Кроме того, предъявляются высо.кие требования к соосности отверстий в шестерне для фиксации шаровых головок пальцев и отверстий ..: захвата, в которых расположены пальцы, и надежность работы прИ; передаче больших крутящих моментов так как -крутящий мрмент передается от шестерни к захвату пальцами, р аботающими на изгиб, .
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является ведущая стойка кантователя, включающая корпус, электромеханический привод и захват, смонтированный на крестовине, установленной внутренней поверхностью на приводном валу и связанной с приводным валом пальцем, пропущенным через отверстие последн его 2 .
Недостатком данного устройства является его ненадежность в работе при передаче больших крутящих моментов, так как момент передается от приводного вала к захвату посредством пальцев и крестовины в виде сухарей, а пальцы имеют проточки для установки и крепления сухарей крестовины, эта проточка является концентратором напряжения, по этому месту проходит опасное сечение. Кроме того, поворот захвата осуществляется только в одной плоскости, что снижает технологические возможности данного технического решения при креплении изделий и их вращении.
Цель изобретения - повышение надежности работы при передаче больших крутя цих моментов и расширение технологических возможностей.
Это достигается тем, что внутренние и наружные поверхности крестовины, а также вал выполнены с лыскгши, причем захват посажен на лыски наружной поверхности крестовины, а лыски внутренней поверхности крестовины - на лыски приводного вала, при этом захват и крестовина выполнены с отверстиями и связаны между собой посредством дополнительных пальцев, а отверстие приводного вала выполнено продолговатой формы
На фиг. 1 изображена-ведущая стойка кантователя с поддерживающей стойкой, общий вид/ на фиг. 2 сечение А-Д . на фиг. 1. -
Ведущая стойка кантователя содержит корпус 1, приводной вал 2, крестовину 3, соединенную с ведущим 2 посредством пальца 4, захвата 5, соединенного с крестовиной 3 посредством двух дополнительных пальцев 6. Захват, поддерживакядий стойки 7, составлен аналогично. Крестовина 3 имеет внутренние лыски 8 и отвер стие 9 на них, а также наружные лыски 10 и отверстие 11 на них. Приводной вал 2 имее лыски 12 и продолговатое отверстие
13на них. Захват5 имеет бобышки
14с отверстиями.
Ведущая стойка кантователя работает следующим образом.
В корпусе 1 смонтирован электромеханический привод, крутящий момен от которого передается валу 2. . Посредством взаимодействия лысок 12 на ведущем валу 2 и внутренних лысок 8 на крестовине 3 крутящий момент передается от ведущего вала 2 на крестовину 3 и далее от крестовины 3, посредством взаиьлодействия Наружных лысок 12 и бобышек 14 захвата, крутящий момент передается на захват 5.
При присоединении приспособления (на чертеже не показано )к захватам ведущей стойки и поддерживающей стойки 7 и при его вращении захваты могут самоустанавливаться за счет возможности поворота крестовины .3 вокруг пальца 4 в отверстии 9 в одной плоскости и поворота захвата 5 вокруг пальцев б в отверстиях 11 перпендикулярной плоскости.. .
Компенсация длины между ведущей стойкой кантователя 1 и поддерживакицей стойки кантователя 7.достигается возможностью перемещения захвата 5 вместе с крестовиной 3 и пальцем 4 в продолговатом«отверстии 11 ведущего вала 2.
Использование изобретения позврлнт повысить надежность работы при передаче больших крутящих моментов и расширить технологические возможности кантователя.
«хШ
6 Л
11
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ведущая стойка кантователя | 1978 |
|
SU698858A1 |
ВЕДУЩАЯ СТОЙКА КАНТОВАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU389997A1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛ В.П.ДЕМИНА | 1997 |
|
RU2129232C1 |
МУФТА ШАРНИРНАЯ | 2008 |
|
RU2377452C1 |
Захватное устройство | 1984 |
|
SU1224238A1 |
Ведущая стойка кантователя | 1986 |
|
SU1395568A1 |
Приводной вал для конвейера с цепным тяговым органом | 1979 |
|
SU882856A2 |
ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ | 2003 |
|
RU2230171C1 |
ШАРНИРНОЕ УСТРОЙСТВО ВИНТОВОЙ ГЕРОТОРНОЙ ГИДРОМАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2186189C1 |
Устройство для соединения рабочих органов с приводом | 1985 |
|
SU1295066A1 |
ВЕДУЩАЯ СТОЙКА КАНТОВАТЕЛЯ, включающая корпус электромеханичес- . кий привод и захват, смонтированный, на крестовине, установленной внутренней поверхностью на приводном валу и связанной с приводным валом пальцем, пропущенным через отверстие последнего, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы при передаче больших крутящих .моментов и расширения технологических возможностей, внутренние и наружные поверхности крестовины, а также вал.выполнены с лысками, причем захват посажен на наружной поверхности крестовины, а лыски внутрэнней поверхности крестовины - ра лыски приводного вала, при этом захват и крестовина выполнены с отверстиями и связаны между собой посредством дополнительных пальцев, а отверс(Л тие приводного вёша выполнено про долговатой формы. 4 О) 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВЕДУЩАЯ СТОЙКА КАНТОВАТЕЛЯ | 0 |
|
SU389997A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для очистки жидкости | 1978 |
|
SU698658A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1980-04-02—Подача