Парораспределительное устройство для паровых машин компаунд прямого действия Советский патент 1952 года по МПК F01L5/04 

Описание патента на изобретение SU94646A2

иарирасирсде.штельные устройства ;ык паровых машин компаунд пиямого действия с мавнымп и вспомогательными .золотниками, перемещаемыми рабочнм паром, известны.

Авт. св. Хг 53243 охранено парора,спредолятельноо устсойство этою типа, в котором пароподводящие каналы расположены так, что вспомогательный золотник при прямом л обратном ходе поршпя пплиндра высокого давления занимает нижнее положение п только нри подходе поршня к своему крайпему нижнему положению ксномога-тельный золотник на мгновение занимает верхнее положение для перемены хода, глазного золотника. Вспомогательный (ходопеременный) золотник в устройстве, по .этому aBTODCKO.Uy

свидетельству вынолнен в виде цилиндрического золотника с треыя дисками одинакового дпаметр.а, образуюнщми четыре рабочих камеры. Парораспределительное устройство с таким всномогательным (ходопеременным) золотником не может устойчиво работать, так как в }1ижнем положении он удерживается только своим и т|)ением колеп о стенки золотниковой камеры.

Предлагаемое нарораспределительное устройство является дальнейнпш развитием изобретения по авт. св. IN 53243 и свободно от указанного недостатка.

С 111М1ЛО обеспечения УСТОЙЧИВОЙ цаооты парораспределения, вспомогательный (ходоперемснпый) зологппк (1лпеп в впде снабженного каналамп клалапа. гоединеппого с поршпем п в нпж)1ем ir.);ioжении децекрыпаюшего атмосферный ),аиал.

На фиг. i схематически показана, naiioвая часть насоса компаунд нри подходе поршня цилиндра, высокого давления к верхнему мертгому ноложенню; зга фиг. 2 - то я;е, но нри подходе HOPHIHH к нин:нему мертвому ноло;кеннк1; на Фпг. , - то же, ,но при полои;ении шчиипн и )iir,i;нем мертвом по,го.;енпи.

Парорасп1)едел1ггельние устройство может быть применено к: находяпишся в настояще1 время на же;1езнодоро; ;но транспорт, комнаунд насосам МТЗ-1: 1 системы Руденко. Для атого взамен вспомогательного (ходоперсменного) зрлотппка, переставляемого ударом пилиндра. высокого давления, устанавливается вспомогательный золотник, без механической связи с паровым поршнем, выполненный в виде С1:единенного с норигаем (П K.iaнана (2), снабженного каналами (3). Главный парораснретелигельный золотн1пс (4) и его камера остаются без из} ене}1 Й, как в насосе МТЗ-131.

Для работы нарорасиределительного устройства сохраняются все каналы, подведенные ко втулке вспомогательного (ходопереме-нного) золотника, за нсключонием одного парового канала (5). соединяющего всно.могательный золотник с остоыя паром. Этог камал Необходнмв заглушить и разъединить от канала оетрого нара. Взамен этого в верхней чаеги цилиндра высокого давления ироеверлнвают два отверстия (6) н (7), соединенных с каналом (5). Работа парораснределительного устройства проходит следуюинШ сбразом.

Острый нар поступает по каналу (8) в камеру (9). Давлением пара зологнпк (4) поднимается в верхнее положение. По кан;иу (10) острьи пар проходит л нижнюю полость анлинд|)а высокого давления под HopHienb (11) и перемещает его вверх. ОдНОВ1)еменно из верхней нолостн этг.го цилиндра пар промежуточного .тавлеиия НО каналам (12), (13) и (14) неретекает в верхнюю подсеть нилиндра низкого давлення. Поршень (15) нод дей- , ствнем расятряющегося пара неремещается вниз, выталкивая из нижлей полости отработанный нар по каналам (16), (17) н (18) в атмосферу. Вследствие того, тго площадь поршня (1) в полости (19) 5 еньще, чем в нолости (20) на величину площади клапана (2), который постоянно связан с атмосферным каналом (21), поршень (1), За счет разности нлощадей прн одинаковом давлении naiia в обеих полостях (19) и (20), будет на,ходиться в нижнем положения и удерживать ,в за,крыто м нолож.ении клааа.ч (2). Таким; образом, клапан (2) в это время надежно будет закрывать атмосферный канал (21). Еа.мера (22) над верхним диском главного золотника (4) в это )ремя через верхнюю полость цилиндра высокого давления но каналам (23), (3) и (5) С00бп|;ена с наром нромежуточного давления. В конне хода поршень (11) «вопм кольном закроет верхнее отверстие (6) н нижняя кромка порппш отойдет и откроет боковое отверстие (7). Тавнм -образом, о стрый пар из цилиндра высокого давления заполнит камеру (22) над верхни.ч большим диском главного зоЛОтяика (4) по каналам (5), (3) л (23), За счет разности площадей дисков главного золотшгка (4) при одинаковом давлении пара в крайних полостях золотника золотник (4) переместится в крайнее нижнее положение (фиг. 2), открывал доступ свежего пара по каналам (24) и (12) в верхнюю полость цилиндра высокого давления. Поршень (11) пойдет вниз и пар промежуточного давления из нижней пол.ости этого цилиндра по каналам КЮ), (17) н (16) наступит в нижнюю полость цилиндра низкого да.вления. Поршень (15) пойдет вверх, вьгга.лк1гвая отработанньп нар но каналам (14), (13) н

(18)в атмосферу.

Поршень (1) за счет разности нлощадей при одинаковых давлениях иара промежуточного давлення в обеих полостях

(19)и (20) будет оставаться в ннжнем шлолсении и удерживать в закрытом положении клапан (2). Прн нодходе к нижнему положенпю поршень (И) своим кольцоМ закроет нижнее боковое отверстие (25) и верхняя кромка поршня отой.дег и откроет боковое отверстие (26), через которое но каналу (27) наполннтся острым наром камера (19) пз цилиндра высокого давления. Камера (20) в этом положении норшня (11) останется соединенной с наром промежуточного давления каналом (28), поэтому порщень (1) за счет разности давления Острого и нромелсуточного нара в камерах (19) и (20) иереместится в верхнее крайнее положепне, перекроет канал (5) и разъединит канал высокого давления с камерой (22). Одновременно клапан (2) соединит камеру (22) с атмосферой но каналам (23) )1 (21). Поэтому главньп золотник (4) давлением острого нара из камеры (9) поднимается в верхнее положенне (фиг. 3). По каналу (10) острый пар проходит в нижнюю иолость пилиндра г-игокого давления нод норнипь (11) н перемещает его вверх. Одновременно ОСТРЫЙ riap по каналу (28) иостунает в камеру (2(|). Пз верхней полости этого цилиндра нар промежуточного давления по каналам (12), (13) II (14) перетекает в верхнюю нолость цилиндра низкого давлення; одновременно камера (19) по каналу (27), до перекрытия норншем (И) отверстия (26), остается соединенной с верхней иолостью ци,тиндра высокото давления. Поэтому иорщень (1) за счет разности давлення Острого н нромежуточного ipipa Ji камерах (19) и (20) иереместится в нижнее крайнее иоложение, закроет ;лананом (2) канал (21) и соединит камеру (22) с верхней полостью пилиндра высокого давления по каналам (23), (3) и (5); главный золотник (4) останется в верхнем крайнем положеннн и будет удерживаться давлением острого нара на нлощадь малого диска снизу, так как верхний большой диск, в это время уравновепген с обеих сторон давлением иромежуточного пара. Кроме этого, после передвижения поршня (11) вверх от нижних боковых отверстий (25) п (26) в обенх ка-черах (19) н (20) устанавливается одинаковое давление острого нара. Поршень (1) будет удерживаться в нижне.м ноложении за счет разности давлений на п.шщадл клапана (2), который будет в закрытом нолож.ении.

Далее цикл работы насоса повторится.

Поскольку камеры (19) и (20) по обе стороны поршня (1) вспомогапг-ельного (ходоперемеппого) золотника на всем протгяженип хода обоих паровых поршней соедипены с одной полостью цнлпндра высокого давления, давление в них будет одинаковое. Благодаря этою , во-первых, пропуск колец поршня (1) вообще пе будет иметь места, а во-вторых, поршень (1) надежно удерживается в нижнем колол;ении за, счет меньшей площади- норшня (1) 00 стороны камеры (19) на величину илощади кланана (2). Такое конструктивное оформление вспомогательного (ходонеременного) золотнижа обеспечивает надежную работу паровоздушных HaiCocoB компаунд.

Предмет и з о б р е т е и )г я

Форма, выполнения парораспределительного устройства по п. 1. авт. св. Xs 53243, о т л и чающаяся тем. что, с пелью обеспечения устойчивой работы napopafпределеипя, всномога,тельный (хоюперрменный) золотник выполнен в виде снабженного каналами клапана, соединенного с норшием и в нижнем положении перек.рывающего атмосферный канал нри одновременном сообщении через каналы в не.м камеры над верхним диском главного золотника с иаром нромежуточпого давления чорез верхнюю полость цилиндра выcoKor i давления.

Похожие патенты SU94646A2

название год авторы номер документа
Парораспределительный механизм полумеханического типа для паровоздушных насосов 1945
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU66284A1
Парораспределительный механизм для насоса компаунд 1936
  • Боровский Г.М.
  • Дидусенко Н.П.
  • Диков Б.П.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
  • Шанявский К.К.
SU54290A1
Парораспределительный механизм для машин-компаунд прямого действия 1938
  • Боровский Г.Н.
  • Дидусенко Н.П.
  • Днков Б.П.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
  • Шанявский К.К.
SU57955A1
Паро-воздушный компаунд-насос прямого действия 1950
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Л.Е.
SU88897A1
Регулятор хода паровоздушного насоса 1952
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU94649A2
Воздухораспределитель 1956
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU114870A1
Воздухораспределитель автоматического локомотивного тормоза 1945
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU68377A1
Регулятор хода паро-воздушного насоса 1951
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU93578A1
Паровоздушный компаунд-насос 1949
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU80780A1
Устройство для осуществления в воздухораспределителе системы Матросова бесступенчатого отпуска 1952
  • Гнутов Л.А.
  • Шавгулидзе Е.А.
  • Шавгулидзе Т.Е.
SU95053A1

Иллюстрации к изобретению SU 94 646 A2

Реферат патента 1952 года Парораспределительное устройство для паровых машин компаунд прямого действия

Формула изобретения SU 94 646 A2

SU 94 646 A2

Авторы

Шавгулидзе Е.А.

Шавгулидзе Т.Е.

Даты

1952-01-01Публикация

1951-07-27Подача