Изобретение- относится к химическому машиностроениьэ и может использоваться в хигадческой и других отрасл.чх лромьлзшенности для проведения .процессов в системе газ - жидкость.
По основному евт.св. № 593723 известно аэрирующее устройство, содерхсащее корпус с переливным патруб ком, в верхней части которого расположен распылитель, под ним смеситель, выполненный в виде коаксиально расположенной трубы, и диспергатор, установленный в никней части корпуса перпендикулярно-к оси смесителя,, выполненный в виде плоского экрана; при этом расстояние мекду диспергатором и смесителем равно (1-2) D., а между переливным патрубком и диспергатором (2-10) Dp, где Og - внутренний диаметр смесителя.
В известном устройстве аэрирование жидкой фазы осуществляется одним смесителем, работающим совместно с диспергатором, на котором в результате динамического удара диспергируется газ, С увеличением диаметра KQpnyca (.аппарата) , в котором аэрируется жидкость, уменьшается газовая нагрузка иг поперечное сечение, а степень диспергирования гаяа вследствие
уменьшения величины удельной энергии, приходящейся на единицу диспергированного рабочего объемаCi.
Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена.
Поставленная цель достигается тем, что аэрирующее устройство дополнительно снабжено периферийньгми распылителями и cмecитeля П, выполненными в
10 виде труб с параллельными центральному смесителю осями, ннясние торцы которых расположены на расстоянии
(3-8) Dg от диспергатора, ;Где
в внутренний диаметр смесителей.
15
На чертеже изображено аэрирующее устройство.
Устройство содержит корпус 1, расггылитель (форсунку) центральный 2Q 2, распылители (форсунки) перифериигаге 3, смеситель центральный 4, смесители периферийные 5, диспергатор (отражатель) Б, мембра ы (перегородки) 7 и 8, образукяцие соответственно жидкостную распределительную 9
25 и приемную 10 камеры и служащие для крепления распылителей и смесителей. Имеются технологические штуцера соответственно для ввода жидкости 11, ввода газа 12, переливной патрубок
30 13, определяюний уровень жидкости р
устроЛстве, сливной патрубок 14 и штуцер 15 для вывода непрореагировавшего газа.
Аэрирующее устройство работает следую дим образом.
Кидкая фаза насосом под давление подается через штуДер 11 и распределительную камеру 9 в распылители (форсунки)2 и 3, образуя скоростные потоки жидкости. Последние, создавая разрежение в камере 10, засасывают (эжектирукт) через штуцер 12 газовую фазу. На выходе из центрального смесителя 4 сформировавшийся газожидкостный поток, ударяясь о диспергатор 6, растекается по нему, : дополнительно дробясь сформировавшимися потоками, выходящими из периферийных смесителей 5, которые создают к тому же эффект вторичного эжектирования определенных объемов смеси в устройстве на участке нижний срез трубы периферийного смесителя 5 - диспергаторы б ,
Непрореагировавший газ выводится через штуцер 15. Возможно, если это оправдано технологическим процессом, возвращать непрореагировавший газ на рецикл в приемную камеру 10, если в перегородке 8 сделать отверстия, а штуцер 15 при этом перкатывать. .
Поло чительный эффект предполагает не суммарное увеличение диспергированного рабочего объема, а качественное улучшение процесса за счет разноБысокости торцов центрального и периферийных смесителей над общим диспергатором, что предопределяет дополнительное дробление гаэожидкостного потока, вьтходящего из центрального смесителя и растекающегося по диспергатору, газох;идкостными потоками, сформированными в периферийных смесителях, а также возникновение эффекта вторичного эжектирования в зоне периферийных смесителей. Все эти факторы в совокупности увеличивают время пребывания газовой фазы в объеме устройства, увеличивают с ее дисперсность, т.е. возрастает газосодеркание, следствием чего является интенсификация процесса массообмена по сравнению с просто колиг чественным увеличением распылителей
л и смесителей в известном устройстве.
Расстояние от диспергатора до периферийных смесителей (3-8) Dg выбрано исходя из необходимости иметь разйовысокость относительно центрального смесителя (отсюда минимальное значение 3 Dp при максимальном расстоянии от диспергатора до центрального смесителя, равном 2 Dg ) и возможности заглубления периферийных смесителей с учетом уровня (отсюда
0 максимальное значение 8 Dg при максимальном значении уровня в спокойном состоянии , равном 10 Dg)oT диспергатора в известном устройстве.
Формула изобретения
Аэрирующее устройство по.авт.ев.
№ 593723,-о тли чающееся тем, что, с целью интенсификации про цесса массообмена, оно снабжено дополнительными периферийными распылителями и смесителями, выполненными
в виде труб с параллельными центральному смесителю осями, нижние торщл которых расположены на расстоянии (3-8) Dg от диспергатора, где Dg внутренний диаметр смесителей.
Источники информации,
принятые -ВО внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 593723,, кл. В 01 F 3/04, 1974.
От HP coca
/Л
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэрирующее устройство | 1974 |
|
SU593723A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ | 2003 |
|
RU2236898C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА И ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2035983C1 |
ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫЙ КОНТАКТОР-ОЗОНАТОР | 2005 |
|
RU2315720C2 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
Устройство для смешения жидкой и газовой фаз | 1983 |
|
SU1263330A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
АЭРОТЕНК | 2010 |
|
RU2438996C1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1066625A1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-03-28—Подача