Устройство для тонкого измельчения материалов Советский патент 1982 года по МПК B02C19/18 

Изобретение относится к оборудованию .для обработки материалов, основанного на воздействии электромагнитных полей на рабочие тела, а именно к устройствам для тонкого измельче«ия материалов и может быть использовано для переработки минеральных и органических веществ в горной и горнодобывающей, строительной, микробиологической, фармацевтической и др. отраслях народного хозяйства.

.t

Известны электромагнитные устройства для тонкого измельчения порошковых материалов и, в том числе, устройства, основанные на -воздействии переменных электромагнитных полей на рабочие тела из магнитнотвердых материалс1В. Эти устройства включают расположенную внутри электромагнитной обмотки камеру, заполненную ферромагнитными рабочими телами, приемный бункер и выдачной патрубок, а также сетку, препятствующую выходу рабочих тел из рабочей камеры ГЦ .

Наиболее близким техническим решением к изoбpeтe ию по совокупности признаков является устройство,, содержащее секционну р рабочую каме

ру, секции которой образованы поверхностями расположенных соосно по вертикали горизонтальных электромагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие тела из магнитно-твердого материала, приемный бункер и чыдачной патрубок 2J.

Недостатками известных устройств являются низкая эффективность из-за исключения из работы наиболее насыщенных электромагнитными силовыми линиями центрёшьных полостей электромагнитных катушек и значитель ле габариты устройства, так как приемный бункер полностью охватывает электромагнитные катушки, что ухудшает также условия работы устройства из-за невозможности регулирования теплового режима электромагнитных катушек.

Цель изобретения - повышение эффективности и уменьшение габаритов устройства, а также улучшение условий его работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для тонкого измельчения материалов, содержащем секционну рабочую камеру, секции которой образованы поверхностями расположен.ных соосно по вертикали горизонталь-, ных электрсжагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие тела из .магнитно-твердого материала, приемный бункер и выданной патрубок, сетчатые перегородки установлены горизонтально в полостях между торцовыми поверхностями смежных катушек, причем средняя часть их выполнена с меньшей проницаемостью для обрабатываемого материала, чем периферийная.

Кроме того, средняя часть сетчатых перегородок может быть выполнена непроницаемой для обрабатываемого материала.

Перегородки для усиления конструкции, могут быть соединены друг с другом общей центральной тягой.

Для повышения качества процесса измельчения, размер ячеек каждой последующей па ходу материала сетчатой перегородки может быть меньше, чем предыдущей.

Для уменьшения влияния гравитационных сил на работу устройства, в нем в каждой, секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки.

С целью регулировки производительности и выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами осевого перемещения относительно друг друга, например, с помощью телескопических обечаек.

Для выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, каждая из последующих по ходу материала катушек включена встречно относительно предыдущей.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - крепление привода вертикальных колебаний, общий вид; на фиг. 3 - бункер с приводом, разрез.

В защитном кожухе 1 с приемным бункером 2 и выдачным патрубком 3, размещены горизонтально и соосно по Bepтикали электромагнитные катушки 4. В секционной рабочей камере 5, секции которой образованы поверхностями катушек 4 и горизонтально расположенными сетчатыми перегородками 6,установленными в полостях между торцовыми поверхностями смежных катушек 4, размещены рабочие тела 7 из магнитно-твердого материала. Дополнительные сетчатые перегородки 8 установлены во внутренних полостях электромагнит ых катушек 4. Для усиления конструкции, исключения прогибания сетчатых перегородок 6 и 8, затрудняющего проникновение обрабатываемого материала в периферийные области, и облегчения условий прохождения материала, сетчатые перегородки 6 и 8 связаны общей тягой 9, соединенной с приводом 10 вертикальных колебаний таким образом, что обеспечивается подъем центров сетчатых перегородок 6 и 8 относительно их краев.

При обесточенных катушках 4 предварительно намагниченные рабочие тела 7 под воздействием собственного веса и сил остаточного магнетизма, притягиваются друг к другу, перекрывая отверстия в сетчатых перегородках 6 и 8 и препятствуя прохождению материала.

Внутри приемного бункера 2 на крепежной крестовине 11 укреплено устройство 10 - привод вертикальных колебаний, которое состоит из магнитного сердечника 12, связанного с общей тягой 9 и установленного на амортизаторах 13 и 14 внутри электромагнита 15 и общего кожуха 16. К общей тяге 9 прикреплены сетчатые перегородки 6 и 8, установленные внутри секционной рабочей камеры 5. Периодическое включение электромагнита 15 обеспечивает возвратно-поступательное движение общей тяги 9 и к поперечному колебанию сетчатых перегородок 6 и 8, облегчая просеивание через них материала. . В результате подключения катушек 4 к источнику переменного тока внутри и вокруг них создаются переменные электромагнитные поля, под воздействием которых рабочие тела 7 приводятся в хаотическое движение. Они соударяются, отскакивают друг от друга, в результате чего плотность их упаковки уменьшается, материал в результате их воздействия псевдоожижается, вытекает из приемного бункер 2 и, обрабатываясь рабочими телами 7, проходит все секции рабочей камеры 5 и измельченным выходит через выдачной патрубок 3 из устройства.

Благодаря наклону сетчатых перегородок 6 и 8 и их уменьшающейся к центру проницаемости, более крупные частицы материала проходят через рабочую камеру 5 по удлиненным траекториям и дольше находятся в зоне обработки.

Этим достигается усреднение конечных размеров материала и исключается его излишнее переизмельчение.

Осевое перемещение катушек 4 относительно друг друга, например, с помощью телескопических обечаек 17, позволяет изменять напряженность полей в различных зонах, рабочей камеры и регулировать таким образом производительность устройства в целом. Производительность устройства можно регулировать и изменением напряжения питающего катушки 4 тока.

В предлагаемом устройстве достигается высокая однородность измельчения материала, что обеспечивает его экономию при исполь вании. Устройство характеризуется простотой управления и безопасностью. Полная герметичность устройства обеспечивает выполнение санитарно-гигиенических тгхебований при его эксплуатации.Формула изобретения 1.Устройство для тонкого измель чения материалов, содержащее секционную рабочую камеру, секции кото рой образованы поверхностями расположенных соосно по вертикали горизо тальных электромагнитных катушек и сетчатыми перегородками, рабочие те ла из магнитно-твердого материала, приемный бункер и выдачной патрубок отл и, чающееся тем, что, с целью повышения эффективности, уменьшения габаритов устройства и . улучшения условий его работы, сетча тые перегородки установлены горизон тально в плоскостях между торцовыми поверхностями смежных катушек, причем средняя часть их выполнена с ме шей проницаемостью для обрабатываеMot-o материала, чем периферийная . 2.Устройство по п.1,от л ичающееся тем, что средняя часть сетчатых перегородок выполнен непроницаемой для обрабатываемого материала. 3.Устройство ПОП.1, ОТЛИчающееся тем, что, с целью усиления конструкции, сетчатые пере городки соединены одна с другой общ центральной тягой. 4.Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повьипения качества процесса измельчения, размер ячеек каждой последующей по ходу материала сетчатой перегородки меньше, чем предыдущей. 5.Устройство по п.1, отличаю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения влияния гравитационных сил на работу устройства, в нем, в каждой секции, во внутренней полости электромагнитных катушек, размещены дополнительные горизонтальные сетчатые перегородки. 6.Устройство по П.1, о т л ича:ющееся тем, что, с целью регулировки производительности и выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, катушки снабжены средствами оЬевого перемещения относительно одна другой. 7.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что, с целью выравнивания напряженности электромагнитных полей в рабочей камере, каждая из последующих по ходу материала катуш ек включена встречно относительно предьщущей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 480447, кл. В 02 С 19/18, 1973. 2.Патент США 3987967;кл.241-1, 1976..