Изобретение относится к питателям для сыпучих материалов, а именно к электромагнитным питателям, и может быть использовано для разгузки бунке- ров.
Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции питателя.
На фиг. 1 схематично представлен питатель для сьтучего материала в нерабочем состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 - взаиморасположение отдельных элементов, деталей и узлов в питателе; на фиг. 4-7 - различные по форме ферромагнитные тела; на фиг. 8 - спиральный опорный элемент, соединенный с ферромагнитным телом.
Питатель для сыпучего материала содержит бункер 1, соединенную с ним в нижней части рабочую камеру 2, ус- тановленный в ней с возможностью вертикальных перемещений и поперечных колебаний опорный элемент 3 со свободно размещенными на его поверхности магнитными телами 4 и смонтированный с наружной стороны от рабочей камеры 2 источник 5 переменного электромагнитного поля. Питатель снабжен ферромагнитным телом б со стержнем 7, опорный элемент 3 выполнен в виде спирал Архимеда, один конец 8 которой жестк закреплен на стенке камеры 2, а другой конец 9 посредством стержня 7 соединен с ферромагнитным телом 6, причем последнее размещено под опорным элементом 3.
Ферромагнитное тело 6 может иметь различную форму: сферы, цилиндра или кольца и может быть выполнено в виде отдельных сегментов-секций, представляя собой разрезанное кольцо, или иметь какую-либо другую форму.
Монолитное ферромагнитное тело целесообразно использовать в питателях малой производительности с выдачным отверстием до 100 мм в диаметре.
Кольцевые сплошные или секционные магнитные тела целесообразно использовать в питателях большой производительности с крупны1 ад магнитными телами диаметром более 10 мм, особенно для плохо сыпучих материалов, требую пшх сводообрушения и интенсивных механических воздействий при проходе через проницаемую перегородку.
0
о 5
5
0
0
0
Питатель для сыпучих материалов работает следующим образом.
Бункер 1 загружают сыпучим мате- . риалом и подключают к питателю источник 5 переменного электромагнитного попя. Под влиянием переменнст о элект- ромагнит}1ого поля ферромагнитное тело 6 втягивается в толщу сыпучего материала, при этом опорный элемент 3 и находящийся в бункере 1 сыпучий материал оказывают сопротивление перемещению ферромагнитного тела 6.
Чем сильнее электромагнитное тело, тем легче преодолеваются эти сопротивления, в результате ферромагнитное тело 6 глубже проникает в слой сыпучего материала, образуя больший зазор между витками спирали Архимеда - проникающая способность опорного элемента 3 возрастает.
Одновременно под воздействием поля магнитные тела 4, свободно размещенные на поверхности опорного элемента 3, приводят в интенсивное хаотическое движение. В результате этого все магнитные тела 4 переходят в магнитно-кипящее состояние, пороз- ность слоя этих тел значительно увеличивается, в результате он становится проницаемым для сыпучего материала, который вначале получает доступ к опорно1-гу элементу 3, а далее - к выходу из устройства. При этом переменное электромагнитное поле, воздействуя на ферромагнитное тело 6 и опорный элемент 3, вызывает их колебания с частотой питающего переменного тока. Эти интенсивные механические воздействия на сыпучий материал совместно с механическим воздействием магнитных тел 4 способствуют повышению подвижности сыпучего материала и ускорению его истечения из питателя .
Предлагаемый питатель обладает способностью саморазрушения сводов. При образовании свода в материале и зависании его в бункере 1 давление материала на магнитные тела 4 и опорный элемент 3 снижается, в результате чего ферромагнитное тело 6 втягивается глубже, проницаемость опорного элемента 3 увеличивается, что очень важно, так как именно в момент зависания материала может произойти отрыв магнитных тел 4 от опорного элемента 3, в результате чего происходит уплотнение материала на элемен
5152
те 3 и прекращение выдачи материала, т.е. выход устройства из строя. Повышение гфоницаемости элемента 3 препятствует этому,
Кроме того, магнитные тела 4, но- лучив свободу, в своем витании начинают преодолевать более значительные расстояния, зона их активного коздей- ггвия возрастает, что позволяет им воздействовать на основания образующихся в материале сводов, разр тпать их и восстанавливать процесс нормального истечения материала из питателя.
Использование изобретения значительно расширяет область применения электромагнитных питателей - устройств конструктивно более простьи, дешевых, легких и малогабаритных, надежных в эксплуатации и обладающих большей точностью, чем любые другие устройства аналогичного назначения.
Формула изобреть ния
1. Питатель для сыпучего материала, содержащи бункер, соединенную с ним в нижней части рабочую камеру, установленный в ней с возможностью
0
1
5
0
5
16
вертикальных перемещений и поперечных колебаний опорный элемент со свободно размещенными на его поверхности магнитными телами и смонтированный с наружной стороны от рабочей камеры источник переменного электромагнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции питателя, он снабжен ферромагнитным телом со стержнем, опорный элемент выполнен в виде спирали Архимеда, один конец которой жестко закреплен на стенке камеры, а другой посредством стержня соед}1нен с ферромагнитным телом, причем последнее размещено под опорным элементом.
2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что ферромагнитное тело имеет сферы или цилиндра.
I
3.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что ферромагнитное тело имеет форму кольца.
4.Питатель по п. 3, отличающийся тем, что ферромагнитное тело выполнено из отдельных сегментов-секций,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1044992A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1744487A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1393733A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КЛАПАН ГАЛАНЦЕВА ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫХОДА ГАЗООБРАЗНЫХ, ЖИДКИХ ИЛИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТРУБЫ | 1991 |
|
RU2008250C1 |
Устройство для дозирования сыпучихМАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU805070A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2461416C2 |
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1184201A1 |
Устройство для дозирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1137314A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА СЫПУЧИХ, СВЯЗНЫХ И СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2427520C1 |
Аппарат для тепловой обработкифЕРРОМАгНиТНыХ СыпучиХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU821879A1 |
Изобретение относится к питателям для сыпучих материалов, а именно к электромагнитным питателям, и может быть использовано для разгрузки бункеров. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции питания. Бункер 1 загружают сыпучим материалом и подключают к питателю источник 5 переменного электромагнитного поля, под влиянием которого ферромагнитное тело 6 втягивается в толщу сыпучего материала, образуя зазоры между витками опорного элемента 3 - спирали Архимеда. Одновременно под воздействием поля магнитные тела 4, свободно размещенные на поверхности опорного элемента 3, приводятся в магнитно-кипящее состояние, порозность слоя этих тел значительно увеличивается, в результате он становится проницаемым для сыпучего материала, который вначале получает доступ к опорному элементу 3, а далее к выходу из устройства. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.
/ :: :
V ...-.. . . .
л Х ... . . . .J
фУ2./
.-С
A..p:::
o w - -Q
I
;Р--Q - .
Ut.l
фиг. 6
Фиг.7
{pui8
Тракторная сцепка для борон | 1958 |
|
SU118420A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1393733A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-01-21—Подача