Способ автоматического управления загрузкой вентилируемой мельницы Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИда

Способ автомати 1еского управления загрузкой вентилируемой мельнкйы относится к управлению процессами. измельчения в мельницах, вентилиpye влx потоком транспортного су1шильного агента, и может быть использован в про1 вл11шенности строительных материалов, горнорудной промышленности и в других отраслях, где процесс загрузки мельниц зависит от степени их заполнения.

Известен способ автоматического управления загрузкой вентилируемых мельниц, включающий измерение перепада , выделение из перепада давления переменной составляняцёй в области частот, характеризуекмх величиной загрузки мельницы, ее усреднение и подачу на вход регулятора загрузки Cl.

afot способ сложен в реализации, в особенности в части выделения переменной составляющей, функционально Ьвязанной с параметром загрузки.

Кроме того, в этом способе происходит понижение точности, как на этапе выделения переменной составляющей, так и при лоследуюпдай ее устранении, что особенно проявляется в связи с неравномерностью подачи измельченного

сырья через загрузочную горловину мельницы. В результате этой неравномерности изменяется аэродинамическое сопротивление перекрываемой сырьем горловины мельницы, чта ведет к соответствующему колебанию перепада давления на всех остальных участках вентилируемой мельницы.

Наиболее близким к предлагаемому

10 является способ автоматического управления загрузкой мельницы, включающий измерение-перепада давления на мельнице и изменение загрузки мельницы. В этом способе дополнительно стабили15зируют внутримельничное пространство путем воздействия на шибер вентилятора,, фиксируя также ток пылеуловительного механизма, а по их соотношению осуществляют загрузку мельни20цы С2.

Основным недостатком известного способа двляется сложность практической реализации задачи стабилизации

25 перепада давления в мельнице в связи с изменением в процесгсе подачи сырья аэродинамического сопротивления за,грузочной горловины мельницы. Колебания перепада загрузочной горловины

30 вызывают соответствующие колебания давления (разрежения)на всех остсшьных участках воздушного тракта. Регулирование перепада на мельнице путем воздействия на положение шибера вентилятора неэффективно, поскольку изменение сопротивления загрузочной горловины имеет более высокий частотный диапазон по сравнению с возможной частотой изменения перепала давления в мельнице путем изменения положения шибера вентилятора. Кроме того, положением шибера опре деляется гранулометрический состав получаемого после сепарации измельченного материала, в силу чего регули рование положения шибера возможно в ограниченных пределах. Целью изобретения является повьаиение точности управления. Указанная цель достигается тем, что в способе автоматического управле ния загрузкой вентилируемой мельницы включающем измерение перепада давления на мельнице и изменение загрузки мельницы, дополнительно измеряют перепад давления в загрузочной горловине мельницы, а изменение загрузки мельницы осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от перепада давления в загрузочной горловине мель ницы и в обратно пропорциональной зависимости от перепада давления на мельнице. Способ не имеет вышеупомянутых недостатков, поскольку колебания перепада, вызываемые изменением сопротивления загрузочной горловины, автоматически компенсируются регулятором на выходе которого всегда Йудет сигнал, соответствующий фактической загрузке мельницы. На чертеже показана схема устройства, реализуквдего способ. Между входом меЛьницы 1 и загрузочной горл(виной 2 включен дифманометр 3, а между входом и выходом мель ницы 1 включен второй дифманометр 4, выход которого соединен с входом регулятора 5. .На корректирующий вход регулятора 5 через инвертор 6 подключен выход дифмансячетра 3. Способ реализуется следующим образом. Перепад давления (разрежения), соз давае шй на участке вход-выход мельницы, величина которого зависит от заполнения мельницы, измеряется .дифманометром 4, сигнал с выхода которого подается на управляющий вход регулятора 5. Перепад давления, создаваемый на участке загрузочная горловина - вход мельницы, измеряется дифманометром 3 сигнал с выхода которого подается на вход инвертора 6, где происходит инвертирование сигнала по фазе на 180, С выхода инвертора 6 проинвертированный сигнал подается на вход регулятора 5, где производится коррекция выходного сигнала по сигналу, изменяющемуся в зависимости от колебаний перепада в загрузочной горловине 2. Коррекция осуществляется путем сложения двух сигналов в противофазе: с выхода дифманометра 4 и инвертора 6. Таким образом, предлагаемый способ более прост в технологической реализации, исключает необходимость стабилизации внутримельничного разряжения (что само по себе весьма сложно осуществить) и обеспечивает более высокую.точность за счет того, что возмущения по разряжению, возникающие во всей аэродинамической системе, вызываемые изменением сопротивления потоку просасываемого воздуха в загрузочной горловине автоматически компенсируются. При зтом надежность и точность способа не зависит от нестабильности потока воздуха в мельнице. Приме1гение предлага°емого способа д/1я вентилируемых мельниц типа Аэрофол при производстве доломитовой муки обеспечивает возможность увеличения их производительности на 10-12%, Способ может найти применение и в других процессах измельчения, где применяются мельницы с вентилируемым транспортным сушильным агентом. Формула изобретения Способ автоматического управления загрузкой вентилируемой мельницы, включающий измерение перепада давления на мельнице и изменение загрузки мельницы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, дополнительно измеряют Перепад давления в загрузочной горловине мельницы, а,изменение загрузки мельницы осуществляют в прямо пропорцио1 альной зависимости от перепада давления в загрузочной горловине мельницы и в обратно пропорциональной зависимости от перепада давления на мельнице. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 530695 кл. В 02 С 25/00, 1975. 2; Авторское свидетельство СССР 718168, кл. В 02 С 25/00, 1978.