Способ управления процессом измельчения в вентилируемой мельнице замкнутого цикла Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИЦЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА чины, взятых с весовыми коэффициентами, затем сравнивают вычисленную величину с заданной скоростью пылевоздушного потока, а изменение тяги вентилятора осуществляют в зависимости от вычисленной величины рассогласования. Сущность способа заключается в том, что для четкого разделения на крупную фракцию и готовый продукт материала, поступающего в сепаратор из мельницы, необходимо поддерживать постоянной оптимальную скорость пылевоздушного потока. Эта скорость изменяется в зависимости от величины загрузки измельчительного агрега та и тяги вентилятора. С увеличением загрузки скорость пылевоздушного потока падае, а с уменьшением загрузки возрастает. При увеличении же тяги вентилятора путем изменения положения направляющего аппарата (шибера) скорость потока увеличивается, а при уменьшении тяги скорост потока уменьшается. Изменения загру ки измельчительного агрегата и положения направляющего аппарата вентилятора (тяги) отражаются на величине нагрузки электродвигателя вентилятора, т.е. на его энергетических -napaMeTpax. Причем скорость пылевоздушного потока. UJ может быть вычислена по формуле ,.,Xl-v1 j/J мощность электродвигателя на валу; Л - концентрация пыли в пылевоз душном потоке; K,.K2,Kj- весовые коэффициенты. Таким образом, измеряя нагрузку на валу электродвигателя вентилятора и концентрацию пыли в пылевоздуш ном потоке, можно непрерывно контро лировать скорость пылевоздушного потока и при отклонении ее от задан ного значения путем воздействия на направляющий аппарат вентилятора поддерживать постоянной. На чертеже приведена блок-схема устройства, с помощью которого осу ществляется способ. Пылевоздушный поток вентилятором 1 проуя ивается через прсисодной се ратор 2, в котором происходит разд ление материала на крупную фракцию и готовый продукт. Готовый продукт осаждается в циклоне 3 и подается силос, а воздушный поток с неосади шимися частицамй вентилятором выбр сывается в атмосферу. В устройство вбедены датчик 4 нагрузки на валу электродвигателя вентилятора 1, датчик перепада дав ления 5 на сепараторе 2, сглаживаю щие фильтры 6 и 7, блок возведения квадрат 8, сумматор 9, блок соотно ения 10, блок извлечения квадратного корня 11, регулятор 12, задатчик 13. Устройство работает следующим образом. Нагрузка на валу электродвигателя вентилятора измеряется датчиком нагрузки 4 как активная составляющая мощности или тока. Выход датчика нагрузки 4 соединен с входом сглаживающего фильтра 7, выход которого подан на вход блока соотношения 10, на второй вход подан выход сумматора 9. Перепад давления на сепараторе прямо пропорционален количеству материала, находящемуся в сепараторе, т.е. перепад давления характеризует концентрацию пьши в пьшевоздушном потоке. Выход датчика перепада давления 5 после сглаживающего фильтра 6 соединен с входом сумматора 9, на второй вход которого подан выходной сигнал датчика перепада давления, возведенный в квадрат в блоке 8. В сумматоре 9 выходной сигнал датчика перепада давления и его квадрат складываются с разными весовыми коэффициентами. В блоке соотношения 10 вычисляется частное от деления величины сглаженного сигнала датчика нагрузки на валу электродвигателя вентилятора на величину сигнала на выходе сумматора 9. Из величины частного в блоке извлечения квадратного корня 11 вычисляется корень квадратный и полученная величина, характеризующая текущую скорость пылевоздушного потока, подается на вход регулятора 12, на второй вход которого подключен задатчик 13 оптимальной скорости пылевоздушного потока. В зависимости от величины отклонения текущей скорости от заданной регулятор воздействует на исполнительный механизм 14, изменяя тягу вентилятора. Например, при увеличеник загрузки измельчительного агрегата возрастает количество материала, попадающего из мельницы в сепаратор, что вызывает увеличение перепада давления на сепараторе. Величина частного в блоке соотношения 10 уменьшается, т.е. уменьшается значение текущей скорости пылевоздушного потока. Регулятор 12 отрабатывает рассогласование между текущей скоростью и заданной путем.воздействия н.а исполнительный механизм 14 в сторону увеличения тяги вентилятора. При уменьшении же загрузки измельченного агрегата регулятор уменьшает тягу вентилятора. При. увеличении нагрузки на валу электродвигателя вентилятора (увеличился объем газов, проходящих через вентилятор), увеличивается текущее значение скорости пылевоздушного потока, и регулятор ,12 воздействует на исполнительный механизм в сторону уменьшения тяги

вентилятора до ликвидации рассогла-сования между текущей и заданной скоростями пылевоэдушного потока.

Формула изобретения

Способ управления процессом измельчения в вентилируемой мельнице замкнутого цикла, включающий изменение тяги вентилятора, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности управления качеством готового продукта, дополнительно измеряют нагрузку на валу электродвигателя вентилятора и концентрацию твердых частиц в пылевоздушном потоке и задают скорость пыпевоздушного потока, после чего вычисляют корень квадратный из величины соотношения, у которого в

;качестве делимого берут величину сигнала нагрузки на валу электродвигателя в ентиЛятора, а в качестве делителя сумму величины сигнала концентрации твердых частиц в пылевоздушном потоке и квадрата этой величины, взятых с весовыми коэффициентами, затем сравнивают вычисленную величину с заданной скоростью пылевоздушного потока, а изменение тяги вентилятора осуществляют в зависи0мости от вычисленной величины рассогласования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

}. Авторское свидетельство СССР

5 W 411899, кл. В 02 С 25/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 2468509/29-33, кл. В 02 С 25/00, 1977 (прототип).