Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием Советский патент 1982 года по МПК B22D18/00 

1 :

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок на машинах для литья выжиманием с угловым или параллельным сближением створ.

Известна литейно-выжимная машина с угловым сближением створ, в которой боковые щеки закреплены на подвижной створе с приводом прижима от поворотных пневмоцилиндров через ры- ю чажные механизмы. Такое решение не исключает возможности отхода боковых щек из-за утечки через обратный клапан, запирающий поршневую полость цилиндра 1 .fS

Цель изобретения-повыиение надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что механизм прижима, содержащий поворотный рычаг, связанный со штоком при-20 водного цилиндра и боковой щекой, и систему управления приводный цилиндром, включающую обратньт клапан, снабжен упругим элементом, установленным в штоке приводного цилиндра и взаимодействующим с поворотным рычагом.

Упругий элемент выполнен в виде тарельчатых пружин.

На фиг. 1 показан механизм ггрижима; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.

Механизм содержит приводной цилиндр 1, в поршневой магистрали которого установлен управляемый обратный клапан 2, запирающий поршневую по- , тюсть цилиндра, при прекращении подачи в нее рабочей среды (сжатый воздух или рабочая жидкость из гидросистемы7 и открывающий ее при подаче давления в штоковую полость. На штоке 3 по его наружному диаметру посажена qepbra k с возможностью перемещения серьги по штоку в пределах ши-рины проточки 5 вьполненной на штоке 3. При ходе назад перемещение штока относительно серьги ограничивается, например полукольцами 6, которые

крепятся к серьге болтами 7. Внутри штока 3 .в расточке установлен набор тарельчатых пружин 8 с .толкателем 9. Серьга 4 посредством .пэльца 10 соединена с рычагом 11, в котором выполнен паз 12. Рычаг 11 закреплен к ста Нине 1.3 посредством пальца И. На рычаге 11 шарнирно закреплена боковая щека 15, прилегающая в рабочем положении плоскостью 16 к полуформам 17 и 18 оснастки.:Расстояние между торцом 19 штока 3 и плоскостью 20 серЬ ги в ее правом крайнем положении при неподжатом штоке 3 равно рабочему ходу тарельчатых пружин 8 и .. несколько меньше расстояния от торцов 21 полуколец 6 до торца 22 проточки 5 штока 3Механизм работает следующим образом.

При закрытии щек рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 1 и шток 3 совершает ход вперед. В конце хода щека 15 становится в рабочее положение,при этом ось штока 3 перпендикулярна оси паза 12, а шток 3 продолжает ход вперед, сжимая пружины 8 до упора торца 19 штока в плоскость 20 серьги 4. В этом положении цилиндр 1 развивает максимальное усилие. Еслй в рабочем положении механизма по каким-либо причинам (прекращение подачи электроэнергии, сжатого воздуха, выход из строя гидронасоса и т.д. прекращается подбор рабочей среды в поршневую полость цилиндра 1 через обратный клапан 2, .последний запирает поршневую полость цилиндра 1, а усилие прижима щек обеспечивается набором пружин 8 до тех пор, пока ход штока 3 назад из-за утечек через клапан 2 не выберает рабочий ход пру-, жин В.. Величину усилия поджима щеки пружинами 8 и рабочий ход пружи.н регулируют, изменяя количество и способ установки пружин 8.

При необходимости отвода щеки, штоК 3 цилиндра 1 выполняет ход назад, торец штока 3 упирается в торцьь полуколец 6 ( положение показанное на

фиг. о и через палец 10, который скользит по пазу 12, рычаг 1 Г со щекой 15 поворачивается на необходимый угол.

Благодаря налич упругого элемента Спружин ) в одном из звеньев механизма прижима щеки в сочетании с управляемым обратным клапаном в поршневой магистрали приводного цилиндра, .обеспечивается поджим щек к оснастке при падении давления в системе на время технологической операции с нахождением расплавленного металла в машине, что предотвращает внезапную разгерметизацию уплотнения оснастки боковыми щеками и, соответственно, внезапную утечку расплава по образовавшимся зазорам.

Предлагаемое изобретение увеличива.ет надежность работы машины и обег спечивает необходимый уровень безопасности обслуживающего персонала, особенно при ручной заливке сплава в машину со стороны боковой щеки.

формула изобретения

1. Механизм прижима боковой щеки в машине литья выжиманием, содержащий поворотный рычаг, связанный со I штоком приводного цилиндра и боковой щекой, и систему управления приводным цилиндром, включающую, обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен упругим элементом, установленным в штоке приводного цилиндра и взимодействующим с поворотным рычагом.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что упругий элемент выполнен в виде тарельчатых пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Литёйно-выжимная машина ВЛ-10. Чертеж № ВЛ-10.01.000, СКБТЛ, г. Тирасполь, 1969.

f

Cpus.t

6 7