Качающийся питатель Советский патент 1983 года по МПК B65G25/12 B65G27/10 

Изобретение относится к транспортирующим устройствам лоткового типа и предназначено для дистанционно регулируемой выгрузки из бункеров кускового сыпучего материала, например угля или руды. Оно может быть использовано в угольной, горнорудной, коксохимической, химической промышленности, на тепловых электростанциях и т. д.

Известный качающийся питатель состоит из рамы, на которой установлен элект родвигатель с редуктором, выходной вал которого через кривощип, выполненный в виде корпуса с эксцентриком внутри, и шатун соединен с лотком, установленным на катках, закрепленных на раме питателя 1 Однако для того, чтобы изменить производительность такого качающегося питателя, необходимо остановить питатель, отсоединить эксцентрик от корпуса, повернуть его в корпусе на необходимый угол, определяющий радиус кривощипа, закрепить его и только после этого вновь включить питатель.

.Такая регулировка производительности питателя очень неудобна, так как в процессе регулировки питатель простаивает.

Наиболее близким к предлагаемому является качающийся питатель, включающий установленную на неподвижной раме подвижную раму с закрепленным на ней на осях несущим элементом, привод возвратнопоступательного движения подвижной рамы с приводным валом и приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя с зубчатой рейкой и щестерней 2.

Однако в данном качающемся питателе приспособление для дистанционного регулирования производительности имеет сложную и, как следствие, ненадежную кинематическую систему, состоящую из фиксаторов, направляющей зубчатой рейки, зажимов, рычагов, различных зубчатых колес, храповых колес, водил с собачками, различных упоров, пружин и электромагнитных приводов.

Кроме того, в указанном качающемся питателе движение вперед рабочей ветви ленты конвейера (несущего элемента) сообщается за счет торможения холостой ветви ленты конвейера зажимами при движении лотка вперед. При этом скорость рабочей ветви ленты конвейера, на которой находится сыпучий материал, независимо от диаметра барабанов превыщает скорость лотка подвижной рамы в два раза, а скорость движения рабочей ветви ленты при обратном ходе лотка равна нулю. Однако в связи с тем, что максимальная скорость рабочей ветви ленты из-за конструктивного выполнения качающегося питателя не может превыщать скорость лотка более чем в два раза, а при движении назад эта скорость равна нулю, ограничивается производительность питателя за один ход лотка и, соответственно, диапазон регулировки его производительности.

Цель изобретения - повыщение производительности питателя.

Указанная цель достигается тем, что в качающемся питателе, включающем установленную на неподвижной раме подвижную раму с закрепленным на ней на осях несущим элементом, привод возвратно-поступательного движения подвижной рамы с приводным валом и приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя с зубчатой рейкой и щестерней, последняя смонтирована на одной из осей несущего элемента, а зубчатая рейка снабжена приводом подъема, выполненным

в виде силового цилиндра, и приводом горизонтального перемещения и расположена на неподвижной раме, при этом приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя имеет закрепленный на неподвижной раме силовой цилиндр с подпружиненным щтоком и установленный на приводном валу с возможностью взаимодействия с подпружиненным штоком кулачок, причем полости силового цилиндра подъема зубчатой рейки и силового. цилиндра с подпружиненным щтоком связаны между собой.

При этом привод горизонтального перемещения зубчатой рейки выполнен в виде ходового винта.

Кроме того, рейка выполнена из двух

0 расположенных одна против другой частей, жестко связанных между собой.

На фиг. 1 показан предлагаемый качающийся питатель, вид сбоку; на фиг. 2 - исполнение питателя с двумя зубчатыми рейками (разрез А-А на фиг. 3); на фиг. 3 -

5 разрез Б-Б на фиг. 2.

Качающийся питатель состоит из корытообразной подвижной рамы 1, имеющей плоское днище, опирающееся на катки 2, и боковые стенки, в которых на подщипниках укреплены оси барабанов или звездочек 3, обтянутых несущим элементом - конвейерной или пластинчатой лентой 4. На одной из осей несущего элемента закреплена шестерня 5. С помощью шарнирного соединения 6 подвижная рама 1 соединена с шатуном 7 и кривошипом 8, насаженным на выходной приводной вал 9 редуктора 10, соединенного с электродвигателем 11. На втором конце выходного приводного вала 9 насажен на кулачок 12, взаимодействующий

0 с подпружиненным пружиной 13 штоком 14 гидроцилиндра 15, внутренняя полость которого с помощью трубопровода 16 соединена с внутренней полостью привода подъема в виде силового цилиндра - гидроцилнндра 17, на щтоке которого установлена каретка 18,

5 по которой с помощью привода горизонтального перемещения (ходового винта 19) может перемещаться зубчатая рейка 20. Крутящий момент ходовому винту 19 сообщается

от электродвигателя 21 через редуктор 22. Второй конец вала редуктора 22, соединенного с ходовым винтом 19, соединен с ротором задающего сельсин-датчика 23. Над лентой 4 установлен бункер 24, загруженный сыпучим материалом 25. В передней стенке буикера 24 имеется разгрузочное отверстие 26. При движении подвижной рамы 1 по стрелкам 27 и 28 материал 25 будет выгружаться из бункера 24 на приемный ленточный конвейер 28.

Кроме того, в предлагаемом качающемся питателе можно установить еще одну зубчатую рейку 29 над щестерней 5 так, чтобы она вступала в зацепление тогда, когда нижняя зубчатая рейка опустится и выйдет из зацепления с шестерней 5. Дополнительная зубчатая рейка 29 может перемещаться с помощью ходового винта 19 и гидроцилиндра 17, т. е. с помощью кронштейна 30 она может быть соединена с зубчатой рейкой 20. На неподвижной раме 31 установлена подвижная рама 1, расположена зубчатая рейка 20 и закреплен гидроцилиндр 15с подпружиненным штоком 14. При этом приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя включает шестерню 5, подвижную в горизонтальном и вертикальном направлении зубчатую рейку 20, силовой цилиндр с подпружиненным штоком (гидроцилиндр 15) и установленный на приводном валу 9 с возможностью взаимодействия с подпружиненным штоком 14 кулачок 12.

Качающийся питатель работает следующим образом.

Включается электродвигатель 11, крутящий момент от электродвигателя через редуктор 10 передается выходному приводному валу 9, который начинает вращаться, например, против часовой стрелки. С помощью кривошипно-шатунного механизма подвижная рама 1 совершает возвратнопоступательные движения. При этом лента 4, прижатая сыпуч им материалом 25 и в связи с этим заторможенная, все время остается на месте, а барабаны или звездочки 3 проворачиваются вхолостую, получая крутящий момент от преобразования возвратно-поступательного движения подвижной рамы 1 при перекатывании по заторможенной ленте 4. Но в связи с тем, что на выходном приводном валу 9 насажен кулачок 12, при дальнейшем повороте кулачка 12, когда подвижная рама I после остановки в мертвой точке начинает движение по стрелке 27, кулачок 12, нажимая на щток 14, перемещает жидкость из гидроцилйндра 15 в гидроцилиндр 17, шток которого поднимает вверх каретку 18. В результате этого зубчатая рейка 20 входит в зацепление с шестерней 5. Шестерня 5, перекатыва-ясь по рейке 20, сообщает барабану или звездочке 3 крутящий момент по часовой стрелке, что приводит к тому, что одновременно с

движением подвижной рамы 1 по стрелке 27 по этой же стрелке двигается лента 4 со скоростью, опережающей скорость подвижной рамы 1. Это приводит к тому, что сыпучий материал 25 двигается вместе с лентой 4 и через окно 26 выгружается из бункера 24 на приемный ленточный конвейер 28. При обратном ходе подвижной рамы 1 кулачок 9 поворачивается к штоку 14 меньшим радиусом. В результате этого под действием пружины 13 жидкость из гидроцилиндра 17 переходит в гидроцилиндр 15, каретка 18 опускается, зубчатая рейка 20 тоже опускается и выходит из зацепления с шестерней 5, движение ленты в обратном направлении становится невозможным, так как она прижата и заторможена сыпучим материалом 25, находящимся в бункере 24. Однако барабаны или звездочки 3 продолжают вместе с подвижной рамой 1 двигаться обратно, поэтому лента 4 постепенно выходит из-под оставшегося на ней сыпучего материала, который будет постепенно падать на приемный ленточный конвейер 28, подающий сыпучий материал, например, на погрузку в железнодорожные полувагоны. В связи с тем, что зубчатая рейка 20-может перемещаться с помощью .ходового винта 19 вдоль по каретке 18, то зубчатая рейка может быть поставлена в такое положение, что даже при поднятом вверх положении она не войдет в зацепление с шестерней 5, так как рейка находится за пределами зоны хода шестерни 5 вместе с подвижной рамой 1.

Вводя рейку 20 с помощью ходового винта 19 в зону хода шестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4 по стрелке 27 и, соответственно, можно регулировать производительность питателя от нуля до максимума за счет различного числа рабочих оборотов шестерни 5 при каждом ходе вперед подвижной рамы I. Местонахождение рейки 20 в зоне хода щестерни 5, а следовательно, и производительность питателя контролируется с помощью задающего сельсин-датчика 23, соединенного с ходовь1м винтом 19 и подключенного к исполнительному сельсин-приемнику, ротор которого соединен со стрелкой, перемещающейся по шкале, установленной на пульте управления в помещении оператора. Включая электродвигатель 21 с помощью кнопок «Вперед или «Назад, оператор по щкале на пульте управления дистанционно без остановки питателя устанавливает необходимую производительность питателя.

Увеличивая соотношение диаметра барабана (звездочки) к диаметру щестерни -, можно увеличить диапазон регулирования производительности питателя.

Кроме того, можно дополнительно установить еще одну зубчатую рейку над щестерней 5 (фиг. 2 и 3) так, чтобы она вступала в зацепление тогда, когда нижняя зубчатая рейка 20 опустится и выйдет из зацепления с шестерней 5. Дополнительная зубчатая рейка тоже может перемещаться с помощью ходового винта 19 и гидроцилиндра 17, т. е. с помощью кронштейнов она может быть соединена с зубчатой рейкой 20. В этом случае лента 4 будет все время двигаться по стрелке 27 как при прямом, так и при обратном ходе рамы 1. Это еще больще увеличит диапазон регулировки производительности питателя.

В предлагаемом качающемся питателе при одной зубчатой рейке во время обратного хода лотка нет относительного движения между лентой и лежащим на ней сыпучим материалом; так как лента конвейера

лотка, огибая барабан, уходит вниз из-под лежащего на ней сыпучего материала, не совершая бесполезного трения скольжения о него. Это повышает КПД качающегося питателя. При установке на питателе двух

зубчатых реек его КПД по сравнению со всеми существующими качающимися питателями повыщается в два раза, так как он производит полезную работу по перемещению материала как при движении лотка вперед, так и при движении лотка назад.

Это позволяет при той же затрачиваемой мощности увеличить производительность питателя в два раза.

Изобретение обеспечивает высокую производительность питателя при широком диапазоне ее регулирования.

1. КАЧАЮЩИЙСЯ ПИТАТЕЛЬ, включающий установленную на неподвижной раме подвижную раму с закрепленным на ней на осях несущим элементом, привод возвратно-поступательного движения подвижной рамы с приводным валом и приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя с зубчатой рейкой и щестерней, отличающийся // J - -f-И-1 22 I J/ Jf/tL. тем, что, с целью повыщения производительности питателя, шестерня смонтирована на одной из осей несущего элемента, а зубчатая рейка снабжена приводом подъема, выполненным в виде силового цилиндра, и приводом горизонтального перемещения и расположена на неподвижной раме, при этом приспособление для дистанционного регулирования производительности питателя имеет закрепленный на неподвижной раме силовой цилиндр с подпружиненным штоком и установленный на приводном валу с возможностью взаимодействия с подпружиненным штоком кулачок, причем полости силового цилиндра подъема зубчатой рейки и силового цилиндра с подпружиненным штоком связаны между собой. 2.Качающийся питатель по п. 1, отличающийся тем, что привод горизонтального перемещения зубчатой рейки выполнен в (Л виде ходового винта. 3.Качающийся питатель по п. 1, отличающийся тем, что рейка выполнена из двух расположенных одна против другой частей, жестко связанных между собой. op о 00 -/