Качающийся питатель Советский патент 1987 года по МПК B65G25/12 B65G27/10 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным для регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров, например, угля, руды и др.

Цель изобретения - упрощение процесса управления производительностью.

На чертеже показан качающийся питатель, вид сбоку и две электрические схемы контроля производительности питателя.

Качающийся питатель состоит из подвижной рамы 1, имеющей плоское днище, опирающееся на катки 2, и боковые стенки, в которых на подщипниках закреплены оси барабанов или звездочек 3, обтянутых несущим элементом - конвейерной или пластинчатой лентой 4. На одной из осей несущего элемента закреплена шестерня 5. С помощью щарнирного соединения 6 подвижная рама 1 соединена с шатуном 7 и кривошипом 8, насаженным на выходной приводной вал 9 редуктора 10, соединенного с электродвигателем 11.

На втором конце выходного приводного вала 9 насажен кулачок 12, взаимодействующий со свободно установленным в кронштейне 13 толкателем 14, который через коромысло 15, установленное на шарнире 16, кинематически связан с толкателем 17, на котором установлена каретка 18, по которой с помощью привода горизонтального перемещения (ходового винта 19) может перемещаться зубчатая рейка 20.

Крутящий момент ходовому винту 19 сообщается от электродвигателя 21 через редуктор 22. К зубчатой рейке прикреплена планка 23 с двумя упорами 24, между которыми установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27, который другим концом жестко соединен с осью регулируемого резистора 28, Закрепленного на корпусе неподвижной рамы 29. На последней установлены также катки 2, редуктор 10, электродвигатель 11, два кронштейна 13 и шарнир 16.

Над лентой установлен бункер 30, загруженный сыпучим материалом 31. В передней стенке бункер 30 имеет разгрузочное отверстие 32. Для преобразования показаний регулируемого резистора 28 в визуальные показания он подключается штепселями I-I в гнезда И-И к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторнь м прибором 34, например вольтметром, или подключается штепселями I-1 в гнезда HI - III плеча электрического моста сопротивлений, имеющего регулируемый резистор R1, идентичный регулируемому резистору 28, и два одинаковых резистора R2. В диагональ моста включен индикаторный прибор 35, например миллиамперметр. При этом к рукоятке регулируемого резистора R1 прикреплена стрелка, которая перемещается над шкалой 36,

5

проградуированной в единицах производительности качающегося питателя, например, т/ч. В этих же единицах градуируется шкала индикаторного прибора 34. Качающийся питатель работает следующим образом.

Включается электродвигатель 11, крутя.- щий момент от которого через редуктор 10 передается выходному приводному валу 9. Последний начинает вращаться, например, против часовой стрелки. С помощью криво- шипношатунного механизма подвижная рама 1 совершает возвратно-поступательные движения. При этом лента 4, прижатая сыпучим материалом 31 и в связи с этим затор- 5 моженная, все время остается на месте, а барабаны или звездочки 3 продолжают проворачиваться вхолостую, получая крутящий момент от преобразования возвратно-поступательного движения подвижной рамы 1 при перекатывании по заторможенной ленте 0 4. В связи с тем, что на выходном приводном валу 9 насажен кулачок 12, при дальнейшем повороте последнего, когда подвижная рама 1 после остановки в мертвой точке начинает движение по стрелке 37, кулачок 12, нажимая на толкатель 14, через коромысло 15 с помощью толкателя 17 под- }шмает каретку 18. В результате этого зубчатая рейка 20 входит в зацепление с шестерней 5. Последняя, перекатываясь по рейке 20, сообщает барабану или звездочке п 3 крутящий момент по часовой стрелке. Это приводит к тому, что одновременно с движением подвижной рамы 1 по стрелке 37 по этой же стрелке двигается лента 4 со скоростью, опережающей скорость подвижной рамы 1. Вследствие этого сыпучий материал г 31 движется вместе с лентой - и через разгрузочное отверстие 32 выгружается из бунке.- ра 30 на приемный ленточный конвейер 38.

При обратном ходе подвижной рамы 1 кулачок 12 поворачивается к толкателю 14 меньшим радиусом. В результате этого, под действием собственного веса, каретка 18 опускается. Зубчатая рейка 20 также опускается и выходит из зацепления с шестерней 5. Движение ленты в обратном направлении становится невозможным, так как она при5 жата и заторможена сыпучим материалом 31, находящимся в бункере 30. Барабаны или звездочки 3 продолжают вместе с подвижной рамой 1 двигаться обратно. Поэтому лента 4 постепенно выходит из-под оставшегося на ней сыпучего материала, ко0 торый падает на приемный ленточный конвейер 38, подающий сыпучий материал, например, на погрузку в железнодорожные полувагоны.

В связи с тем, что зубчатая рейка 20 может перемещаться с помощью ходового

5 винта 19 вдоль по каретке 18. Она может быть поставлена в такое положение, при котором даже при поднятом вверх положении она не войдет в зацепление с шестерней

0

5, так как рейка находится за пределами зоны хода шестерни 5 вместе с подвижной рамой 1. Вводя рейку 20 с помощью ходового винта 19 в зону хода шестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4 по стрелке 37 и соответственно производительность питателя от нуля до максимума за счет различного числа рабочих оборотов шестерни 5 при каждом ходе вперед подвижной рамы 1.

Местонахождение рейки 20 в зоне хода шестерни 5, а следовательно, и производительность питателя контролируются с помо- ш,ью показаний регулируемого .резистора 28, показания которого регистрируются либо индикаторным прибором 34, либо с помош.ью регулируемого резистора R1 по шкале 36, которые устанавливаются на пульте, управления в помеш,ении оператора.

При определении производительности по шкале 36, поворачивая рукоятку со стрелкой регулируемого резистора R1, фиксируют показания по шкале 36 в тот момент, когда стрелка индикаторного прибора 35 устанавливается на «нуле, т.е. когда включенные части сопротивлений резисторов 28 и R1 сравниваются между собой. Поэтому

0

5

0 5

схема со шкалой 36 применяется тогда, когда качаюш,ийся питатель предназначается для участия в технологических процессах, обусловленных высокой точностью установки производительности, т.е. когда точность измерений производительности по индикаторному прибору 34 оказывается недостаточной из-за возможных колебаний напряжения источника 33 тока. Включая электродвигатель 21 с помощью кнопок «Вперед или «Назад, оператор дистанционно без остановки питателя устанавливает необходимую производительность питателя.

Формула изобретения

Качающийся питатель, по авт. св. № 1134487, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса управления производительностью, он снабжен механизмом определения местонахождения рейки, выполненным в виде планки с двумя упорами, закрепленными на рейке, поворотного рычага с роликом на одном конце, размещенным между упорами, и регулируемым резистором с индикаторным прибором, причем второй конец поворотного рычага соединен с осью регулируемого резистора.

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным для регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров. Цель изобретения - упрощение процесса управления производительностью. Питатель включает подвижную раму 1, имеющую опирающееся на катки 2 плоское днище и боковые стенки. В них на подщип- никах укреплены оси барабанов или звездочек 3, обтянутых несущим элементом-лентой 4. На одной из осей ленты 4 закреплена щестерня 5. На толкателе 17 установлена каретка 18, по которой с помощью ходового винта 19 перемещается зубчатая рейка 20. Питатель снабжен механизмом определения местонахождения рейки 20. Он выполнен в виде планки 23 сдвумя упорами 24, закрепленными на рейке 20. Между упорами 24 установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27. На корпусе неподвижной рамы 29 закреплен регулируемый резистор 28. С осью резистора 28 соединен второй конец рычага 27. Резистор 28 подключен к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторным прибором 34. Вводя рейку 20 в зону хода щестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4. Соответственно можно регулировать производительность питателя от нуля до максимума. Местонахождение рейки 20, а следовательно, и производительность питателя регулируются резистором 28, показания которого регистрируются индикаторным прибором 34. 1 ил. о сл со О5 ;о 4 СО No