Способ очистки сточных вод производства изопренового каучука Советский патент 1982 года по МПК C02F9/04 C02F1/20 C02F9/04 C02F9/04 C02F101/10 C02F103/38 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА

1

Изобретение относится к производству синтетического изопренового каучука, получасмога путем полимеризации изопрена в растворе изопентана, в частности к очистке сточных вод на стадии выделения каучука из раствора методом водной дегазации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки сточных вод в производстве изопренового каучука, согласно которому воду, вьгоодимую со стадии вьгделения каучука, направляют в химзагрязненную канализацию и далее на очистные сооружения, где подвергают биологической очистке, а воду, содержащую углеводороды, направляют на отпарку последшсс l.

Однако согласно известному способу на очистных сооружениях воду, отличающуюся качеством и содержащую различные загрязнения, подвергают совместной очистке, поэтому вода после очистных сооружений для производственных целей непригодна, и сбрасывается в водоемы.

Таким образом, способ не предусматривает локальной очистки (на стадии производства каучука) сточных вод от анпк агломератора и крсиики каучука, вследствие чего вода довольно высокого качества по солевому составу сбрасывается в химзагрязненную канализашоо.

Цель изобретения - повьпыение степени очистки и возможность повторного ио10 пользования воды непосредственно в производстве.

Поставленная цель достигается тем, что сточную воду перед отгонкой углеводородов подкисляют до рН 5-7 и обра15 батывают раствором каучука, подаваемь1М на дегазацию.

Предпочтительно сточную воду после отгонки углеводородов направлять на обессоливание.

20Способ ос1таествляется следующим

образом.

Содержащую антиагломератор и мелкую крошку каучука воду, вьгоодимую со стадии выделения каучука, смешивают в 39 1Штенсявном смесителе с раствором попи иэопрена в изопентане, извлекая таким образом антяагпомератор и каучук воды. Для исключения образования егойко эмутхьсял вода раствор погашзопрена, воду перед подачей в смеситель подкиоляют до рН 5-7. Попучеюгуто в смесителе эмульсию направляют в разделительную емкость, где за счет разности плотностей отделяют раствор иххшкзопрена от воды. Раствор попиизопрена выводят из верхней части разделительной емкости и подают на дегазашпо. Очищенную от анти агломератора и мелкой крошки каучука воду выводят из нижней частя разделиг тельной емкости и направляют в отпар ную колонну, где отгоняют летучке органические вещества, уносимые водой после контакта с раствором полиизопрена. На отпарку летучих органических веществ направляют также водную часть конденсата паров дегазации. Воду после отпарки, близкую по качествешЕым показателям к части шо умягченной обескислорожешюй воде, направляют на обессогшва1ше либо используют на технологические нунщы, например для отмьтки полимера. Пример. 1л сточной воды, отобратюй в производш ве изопренового каучука со стадии его выделения из водной пульпы, помещают в смеситель, подкисляют соляной кислотой до рН 5, добав ляют 250 ет 11,6%-ного раствора потшизопрена в изопентане и перемешивают 10 мин. После перемешивания воду отделяют и подвергают отпарке от орга1Шчес ких веществ, а затем анализируют. Результаты анализа следуюшие. Общая жесткость, мг-экв/л 0,8

Содержание антиагломератора,

мг/лОтсутствует

Отсутствует e Карбонатная жесткость, мг- кв/л0,3 Щелочность общая, мг-окв/п 0,3 Содержание диоксзкда углерода, мг/л2,0 Содержание растворенного кислорода, мг/л0,29 Окисляемость по кислороду, мг/л7,0 Содернсание взвешенных веществ, мг/л2,4 Содержание антиагломератора (стеарата кальций), мг/л1.1 ПрИБедеш1ые данные показывают, что предлагаемый бпособ позволяет очистить воду от мелкой крошки каучука (1 вешениых веществ) и антиагломератора, причем качество оч Ш1енной воды соответствует требованиям на частично умягченную обескислороженную воду. При этом в пересчеге на 1 т вырабатываемого каучука извлекают из водь около 4 кг каучука, что только на одном из предпприятий синтетического каучука позволит сэкономить 400 - 500 т каучука в год. П р и м е р 2. Сточную воду о яшшют по тфедлагаемому способу: подкисляют фосфорной кислотой (1%-ным водным раствором) до рН 5-7, обрабатьгоают раствором полиизопрена, отгоняют углеводороды И обессоливают. Качестве шые показатели очищенной воды приведены в сравнении с фактическими качественными показателями частично умягченной обескислороженной воды, используемой в производстве.

Примерз. 300 мл сточной воды И 1 п раствора пояииэопрена в иэопентане, отобранных в производстве иэопренового каучука, помещают в смесзггепь и перемешивают 5 мин до получения эмульсии. После перемощшания определ5пот

ОпытрН воды

Из приведенных данных видно, что выдерживание в процессе очистки веяичи ны рН больше 7 недопустимо, так как при этом резко возрастает стойкость эмульсии вода - раствор полкизопрена и увеличивается опасность уноса раствора полимера с водой. Снижение рН меньше 5 нецелесообразно, так как время расслаивания при этом уменьшается незна чительно.

Использование данного изобретения позволяет уменьшить сброс воды на биологическую очистку на из предприятий на 50-80 или на 400 700 тыс. м /год за счет того, что 50 - 80 м/ч частично обессоленной воды, подаваемой ранее на отмывку полимера, содержашегося в растворе изопентана, заменяется водой, выводимой со стадии выделения каучука .из водной пулыпы после ее подкислешш. Формула изобретения

Время расслаивания, мин

69

6,7 5,5

мого полимеризацией изопрена в растворе изопентана и вьщеляемого водной дегазацией в присутствии антиагломератора крошки каучука, включающий отгонку углеводородов и извлечение мелкой крошки каучука, отличающийся тем, что, с целью повьшгения степени очистки и возможности повторного использования воды, сточную воду перед отгонкой углеводородов подкисляют до рН 5 7 и обрабатьгоают раствором каучука, подаваемым на дегазацию.

Источники инфqpмaшш,

принятые во внимание при экспертизе 1. Кирпичников П. А. и др. -Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука. Л., Химия, 1976, с. 63.