Регулятор уровня стекломассы Советский патент 1982 года по МПК C03B5/24 

(54) РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для регулирования уровня электропроводных жидкостей и расплавов в других отраслях народного хозяйства.

Известен регулятср уровня стекломассы, содержащий электрод, связанный через штангу и эксцентрик с валом электропривода и введенный через штангу в стекломассу, блок управления электроприводом |Q регулятор, записываюший прибор и загрузчик шихты L1j .

Недостатками устройства являются сложность, 1шзкая надежность вследствие воздействия высокотемпературной и хими- ) 5 чески активной окружающей среды на подвижные механические части и электро- . привод, а также снижение точности изза налипания на электрод стекломассы во время регистрации результата изме- 20 рения на записывающем приборе, когда электрод входит в стекломассу.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является регулятор уровня стекломассы, содержащий датчик уровня с электроде,. расположенньп над поверхностью стекломассы, и блок управления приводам загрузчика f 2 J .

Недостатком устройства являются низкие надежность и точность, связанная с большим временем контактирования электрода с расплавом и налипанием на него стекломассы, так как после отключения агагрузчика вследствие запаздывания в системе регулирования уровень стекломассы продолжает некоторое вр&мя расти и электрод смачивается расплавом.

Цель изобретения - повышение точности и надежности регулятора.

Поставленная цель достигается тем, чгго в регулятор уровня стекломассы, содержащий датчик уровня с электродом, расположенным над поверхностью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика, введены пневмопульсатор с трубкой, частично погруженной в рас6хстав, и реле времею, причем датчик уровня сх)еданен с входами репе времени и пневмопульсатором, выход реле времени соединен с блоком управления прюодом загрузчика, а электрод раз метен коаксяально внутр трубки. На (}иг. 1 приведена принципиальная схема регулятора} иа фиг. 2 - электрическая схема регулятора. Регулятор уровня стекломассы содерЖЕТ электродный датчик 1 уровня, электрод 2 размещен над поверхностью стекломассы внутри трубки 3 из жаропрочного материала, реле 4 времеии блок 5 управления, загрузчик 6 шихты, пневмопульсатор, выполненный, например в виде электрохшевмоклапана 7, соединяющего полость трубы 3 с источником 8 воздуха, причем в корпусе трубы имеется кали : рованное отверстие 9, служгшее для стравливания воздуха из полости тру бы в атмосферу, а электрическая цепь клапана 7 соединена с выходом датчика уровня. Регулятор уровня работает следуюшим образом. При уровне стекломассы меньше нормы электрод 2 не касается стекломассы и загруз-чик 6 через нормально замкнуты контакты пускателя блока 5 управления включен на подачу шихты в стекловаренную печь. После достижения заданного уровня стекломасса касается электрода 2 срабатьгоает высокочувствительное реле датчика 1 уровня, которое своими нор;- мально разомкнутьпуШ контактами 1-1 включает через реле 4 времени и его контакты 4-1 пускатель блока 5 управления, загрузчик прекращает подачу шихты, а нормально разомкнутыми контактами 1-2 включает электропневмоклапан 7. Воздух от источника 8 подается через открытый клапан 7 в полость трубы 3, и под действием Давления стекломасса перемешается вниз, разрывая цепь включения реле датчика 1 уровня через электрод 2 и стекломассу. Реле 4 времени и электропневмоклапан 7 обес точиваются, и подача воздуха в трубу 3 прекрашается. Воздух из трубы через калиброванное отверстие 9 постепенно стравливается в атмосферу, давление падает, и стекломасса поднимается внутри трубы вверх. 34 Если уровень стекломассы по-преж- нему выше заданного и расплав касается электхюда, то происходит повторное срабатывание электропневмоклапана и подача пневмоимпульса в полость трубы 3. Подача пневмовмпульсов происходит до тех пор, пока уровень не будет ниже заданного, а следовательно, будет отсутствовать контакт между электродом и стекломассой после падения давления в трубе до атмосферного. В этом случае через заданную выдержку времени, настраиваемую на время, большее времени истечения воздуха из полости трубы через калиброванное отверстие 9, отключаются нормально замкнутые контакты реяе 4 времени в цепи пускателя блока 5 управления, который своими контактами 5-1 включает привод загрузчика 6 на подачу шихты в печь. Таким образом, благодаря подаче пневмоимпульсов в трубу в момент, когда уровень стекломассы равен или больше нормы, практически исключается налипание расплава на электрод и тем самым повьш1ается надежность и точность регулирования. Предлагаемое устройство позволяет стабтгазировать уровень с высокой точностью (до 0,1 мм), что обеспечивает увеличение выхода годной продукции на .Формула изобретения Регулятор уровня стекломассы, содержаший датчик уровня с электродом, рас-, положенным над поверхностью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения точности и надежности регулятора, в него введены пневмопульсатор с трубкой, частично погруженной в расплав, и реле времени, причем датчик уровня соединен с входами реле времени и пневмопуттьсатором, выход реле времени соединен с блоком управления приводсм загрузчика, а электрод размещен коаксиально внутри трубки. Источники информации, приняггые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Мг 522142, кл. С 03 В 5/24, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР Ns 336281, кл. С.ОЗ В 5/24, 1972.

Фиг. 1

iH