Устройство для регулирования уровня стекломассы Советский патент 1984 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для регулирования уровня электропроводных жидкостей и расплавов.

Известно устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее датчик уровня с электродом, расположенным -над поверхностью стекломассы, и блок управления приводом загрузчика рЛ . .

Недостатком устройства являются низкие надежность и точность, связанные с большим временем контактирования электрЬда с расплавом и налпанием на него стекломассы, так как после отключения загрузчика, вследствие запаздывания в системе регулирования, уровень стекломассы продолжает некоторое время расти и электрод смачивается расплавом.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущнЬсти является устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее Датчик уровня с элек тродом,; помещенным в трубку, частично погружённую в стеклоMaqcy И соединенную с пневмопульсатором, который соединен с одним зыходом реле времени, вход которого соединен с датчиком уровня, и регулятор, выход которого соединен с загрузчиком шихты 2 .

Кедосгатком известного устройства является низкая точность регулирования, поскольку устройство работает |по схеме позиционного регулирования и не может обеспечить высокой точ-; ности поддержания уровня, особенно при значительных колебаниях производительности печи.

Целью изобретения является повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для регулирования уровня стекломассы, содержащее датчик. уровня с электродом,., помещенныМ в трубку, частично погружен ную в стекломассу и соединенную с пневмопульсатором, который соединен с одним выходом реле времени, вход которого соединен с датчиком уровня и регулятор, выход которого соединен с загрузчиком шихты, введены пневматический датчкк давления и элемент памяти, причем вход датчика давления соединен с трубкой, выход датчика давления - с одним входом памяти, выход которого соединен со входом регулятора;, а другой выход реле времени соединен с другим входом элемента памяти. .

на фиг. 1и 2 приведена электрическая схема соединения реле.

Устройство включает трубку 1, частично погруженную в стекломас-: су, электрод 2, помещенный внутри

трубы, пневмопульсатор, состоящий из источника воздуха 3, электропневмоклапана 4, соединяющего трубку с источником воздуха, и дросселя 5, соединяющего -трубу с атмосферой, пневматический датчик б-давления, пневматический вход которого соединен с трубкой, датчик уровня, выполненный в виде электронного реле 7, соединенного с элетродом, реле 8 времени, элемент 9 памяти, регулятор 10, загрузчик 11 .шихты, замыкающие первый 12 и второй 13 контакты электронного реле и замыкающие первый 14 и второй 15 контакты реле 8 времени.

Устройство работает следующим образом.

При касании электрода 1 стекломассой замыкается цепь включения электронного реле 7, который своим первым замыкающим контактом 12 запускает реле 8 времени. Одновременно контактами 13, включенными последовательно с контактами 15 реле времени, подается сигнал на включение элемента 9 памяти, на котором-фи ссируется выходной сигнал с датчика б давления, пропорциональный гидростатическому давлению на глубине погружения электрода в трубе 2, а следовательно, пропорциональный уровню суёкломассы В печи. Через заданную выдержку времени необходимую дая запоминания сигнала с датчика б на элементе 9 памяти, срабатывают контакты реле 8 времени: контакты 15 размыкаются, а контакты 14-замыкаются. Элемент 9 памяти отключается и . ; сигнал с его выхода, подаваемый на регулятор 10, остается неизменным в течение всего цикла измерения несмотря на изменение давления в трубе при подаче в нее воздуха.

По сигналу с второго выхода реле времени (заликание контактов 14} электропневмоклапан 4 открывается и воздух от источника 3 поступает в трубу 2, давление в ней возрастает и стекломасса перемещает ся вниз по трубе, разрывая контакт |С электродом. В результате электронное реле 7 обесточивается, сигнал с входа реле 8 времени снима-. ,ется,, контакты его возвращаются в исходное состояние и электропневМоклапан 4 закрывается. Воздух из трубы 2 через дроссель 5стравливается в атмосферу, давление падает и стекломасса поднимается вверх по трубе. В момент касания электрода стекломассой срабатывает электронное реле 7, и на элементе 9 , памяти запоминается текущее значе ние сигналас датчика б давления, пропорциональное уровню стекломасры

Если сигнал давления, зафиксированный на элементе 9 памяти в момент контактирования стекломассы с электродом, окажется меньше заданного значения, что указывает на снижение уровня стекломассы в печи, то регулирующее устройство 10 даст команду на увеличение скоростиподачи 1ИИХТЫ загрузчиком 11. При повышении уровня стекломассы больше заданного регулирующее устройство по сигналу с блока рамяти даст команду на снижение скорости подачи шихты загрузчиком, Предлагаемое устройство регулирования уровня Обеспечивает, благодаря непрерывному регулированию, более высокую точность поддержания уровня (особенно на больших печах, имеющих большое время запаздывания) при высокой надежности в работе, вследствие отсутствия подвиж- .ных механических частей, контактирующих с агрессивным расплавом.

Внедрение предлагаемого устройства позволит за счет высокой ста бильности уровня стекломассы повысить качество стекломассы и увеличить процент выхода годных изделий..

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ, содержащее датчик с .электродом, иомещ нным в трубку, частично погруженную в стекломассу и соединенную с пнев-. МО пульсатором, который соединен с одним выходом реле времени, вход которого соединен с датчиком уровня, и регулятор, выход которого соединен с загрузчиком шихты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, о/ с целью повышения точности регулирования, в него введены пневматический датчик давления и элемент памяти/ причем вход датчика давления соединен с трубкой, выход датчика давления с одним входом эл;емента памяти, вы,ход которого соединен с входом регулятора, а другой выход реле времени с другим входом элемента памяти. (/)