(54) ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2399593C1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1044609A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144990A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU808407A1 |
Прозрачная глазурь | 1985 |
|
SU1318563A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1073198A1 |
Глазурь | 1988 |
|
SU1530589A1 |
Желтая глазурь | 1982 |
|
SU1100258A1 |
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119993A1 |
Глущеная глазурь | 1977 |
|
SU670548A1 |
Изобретение относится к сипикатной промышленности, а именно к составам глазурей, предназначенных для покрытия художественных ийделий, а также фасадной керамики. Известна Глазурь, содержащая, мас.%: SfOi 38,02-45,03i 6,76-8,O;Je20 0,34-0,46; CaO 0,31-0,87; Ыа,О 2Д2 2,53; 2,25-2,68;В2.О 23,2531,5 ZviO 17,71-18,7 l Указанная гпазурь является He«ocTaf точно, декоративной в связи с высоким коэффициентом блеска 59%, а также имеет невыразитепьное монотонное окрашивание при введении керамических красителей в связи с высоким содержанием ZhOНаиболее близкой к предлагаемой ягвпя ется глушеная глааурь, содержащая, мас.% S-iOi 63-67; AfciO 6,ё-6,7; СаО 7,68,9; MgO 5.3-5,8; ZnO 4,9-5,1; 2,7-3,3; Na,0 6,0-7,0; 0,10.3 t2j. Недостатком известной глазури является высокий коэффициент термического расширения (68,510 1/град) и низ каяморозостойкость (более 2О Ш1клов),, Цепь изобретения - снижение коэффициента термического расширения и повышение морозостойкости. Поставленная цель достигается тем, что глушеная глазурь, включаюшая SiO ,,, 7-ИО, MgO, , K,j,0 дополнительно-содержит iP при следующем соотношении компонентов, мас.%: iO,t45,4-50,2 4,0-7,2 IViO10,2-12,3 MgO2,6-4,1 Na,2p6,0-7,2 ,5-1,0 ,22,3-26,5 В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, глинозем, жженую магнезию, цинковые белила, соду и поташ. Шихтовые компоненты измепьчают и тщательнб перемецшвают и фриттуют при 1250-1300 С. Фритту г-ранули39471104
руют, подвергают мокрому помопу с до--зует сочные яркие тона при окрашивабавкой 5% весеповской гпины до остаткании керамическими красителями, на сите 10000 отв/см менее 0,05%.В табп, 1 j приведены составы предлаПолученную суспензию наносят на керами4гаемой гпва/урти.
ку поливом или пульверизаш«ей. После об- 5 В табл. 2 приведены физико-химичесжига глазурь хорсяио согласуется с осно-кие свойства глазури.
вой,характериауется хорошим разливом,-Применеше глазури позволит получать
матово-бархатистой поверхностью, обра-покрытие с повышенной морозостойкостью.
Температура фриттования, С Температура политого обжига, С Длительность политого обжига, мин
Температурный коэффициент термического расширения, о
Термостойкость, количество теплосмен
Блеск, %
Морозостойкость, цикпы :
Кислотоустойчивость, % Щелоустойчивость, %
Минимальный расход красителя для получения однотонно окрашенной поверхности, %:
ВК-.95 Ж (коричневый) № 256 (синий) (зеленый)
Таблица 1
1250-1300 1250-130О 125О-130О 850-870 850-870 850-87О
30
30
30
52,0
53,4
55,6
0,6
0,5 1,0 1,0 0,5 0,5 59471 Формула изобретения Гпушеная глазурь, включающая , ZnO, MgO, Najp, K,0, о тл и дающаяся тем, что, .с целью снй- 5 жения коэффициента термического расширения и повьппения морозостойкости, она дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, мас,%: 5 0i45,4-50,2to. Ae.iLO,4,0-7,7 106 7иО10,2-12,3 MgO2,6-4,1 Na/jO6,0-7,2 ,5-1,О 1 322,3-26,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 526602, кл. С ОЗ С 9/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 485982, кл. С 03 С 9/00, 1973.
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1981-03-06—Подача