Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий Советский патент 1982 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU947134A1

Изобретение Относится к кислотоупорной керамики и .может быть испол зовано при производстве кислотоупор ных изделий и керамических канализа ционных труб. Известна керамическая масса f13 для изготовления химически стойких изделий, включающая.следующие компо ненты, вес.; Глинистый компонент 67 Шамот33 Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса Ц2 для изготовления химически стойких изде лий, включающая следующие компонент вес.%: Глина легкоплавкая tO-SS Шамот20-35 Каолин 10-40 Недостатками указанных составов керамических масс являются высокие температура обжига и водонепроницаемость материала. Цель изобретения - снижение водонепроницаемости и температуры обжига изделий. Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину легкоплавкую и шамот, дополнительно содержит глину тугоплавкую и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.: Глина легкоплавкая 10-25 Шамот 10-18 Глина тугоплавкая Керамзитовая пыль 10-25 Керамзитовая пыль при сушке является отощителем заменяя шамот, а при обжиге является плавнем, который существенно снижает проницаеMocTb изделий и температуру их обжига. Применение керамзитовой пыли позволяет утилизировать отходы производства и снизить энергетические

и материальные затрата за счет снижения содержания в массе шамота.

Массу готовят по обычной техноло гии. Формйгют изделия на вакуумном ленточном прессе при влажности 1517.

В табл.1 приведены составы известной и предлагаемой керамических масс.

Компоненты

Свойства обоженных изделий приве дены в табл.2.

Из табл.2 видно, что водопроницаемость изделий при замене шамота $ на керамзитовую пыль существенно снижается. Кроме того, снижается и температура обжига. Состав массы можно использовать для выпуска кислотоупорных кирпича, плиток и керамических канализационных труб с низкой водонепроницаемостью.

Таблица 1

Содержание, вес.%, в составах

Известный

Похожие патенты SU947134A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Цитрон Д.Г.
  • Левит И.М.
  • Павлюкова Л.В.
  • Поляков Г.Н.
RU2172725C1
Керамическая масса 1983
  • Баумане Велта Карловна
  • Дацис Эдуард Августович
  • Дзалб Имант Феликсович
  • Раман Андрей Петрович
  • Швинка Висвалдис Эвалдович
  • Эйдук Юлий Янович
SU1114656A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2008
  • Липатова Екатерина Сергеевна
  • Кораблин Илья Михайлович
  • Лисицина Ольга Николаевна
  • Кованцева Юлия Анатольевна
RU2361841C1
Керамическая масса для изготовленияКиСлОТОупОРНыХ издЕлий 1979
  • Павлов Василий Федорович
  • Веричев Евгений Николаевич
SU833827A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2326851C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2007
  • Трещев Александр Анатольевич
  • Мишунина Галина Евгеньевна
  • Липатова Екатерина Сергеевна
RU2371417C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОУПОРНЫХ ПЛИТОК 2006
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2325366C2
Масса для тонкокаменной черной керамики 2002
  • Якименко В.Н.
  • Кострицын Ю.В.
  • Яковенко Н.А.
RU2222510C2
Керамическая масса для изготовления майоликовых изделий 1981
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Щеглова Елена Евгеньевна
  • Морозова Ольга Евгеньевна
  • Рыбина Ольга Алексеевна
SU1021674A1
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий 1982
  • Колосветова Эмилия Сергеевна
  • Солонинко Иван Сидорович
  • Черняк Лев Павлович
SU1020401A1

Реферат патента 1982 года Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий

Формула изобретения SU 947 134 A1

Кембрийская легкоплавкая глина

Печерская тугоплавкая .глина

Керамзитовая пыль

Шамот

Каолин Свойства в составах

1 23 Извест10 0 1030 1070 1100 ,8 3,9 2,5 ,8 97,9 97,5 98,5 98,1

500 1000 72

Формула изобретения Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину легкоплавкую и шамот, отличающаяся тем, что.

0

10

55 25

10

35 25

Таблица 2

I НЫЙ

с целью снижения водонепроницаемости и температуры обжига изделий, она содержит дополнительно глину тугоплав-кую и керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина легкоплавкая 10-25 Шамот10-18

Глина тугоплавкая +7-55 Керамзитовая пыль 10-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

9 713f

1. Рохваргер Е,Л. Справочник Строительная керамика. М,, Стройиздат, 1976, с.308, 2. Авторское свидетельство СССР $ п6заявке№271 250, кЛ. С В 33/01 1979.

SU 947 134 A1

Авторы

Павлов Василий Федорович

Веричев Евгений Николаевич

Радюхин Валерий Степанович

Лебедев Борис Владимирович

Бевзенко Леонид Павлович

Даты

1982-07-30Публикация

1981-02-06Подача