Установка для сушки и очистки хлопка-сырца Советский патент 1982 года по МПК D01G9/08 F26B3/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ CVIUKH И ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для очистки и сушки хлопкасырца в процессе переработки его и может быть использовано на хлопкоочистительных заводах.

Известна установка, содержащая корпус, выполненный из секций, в каждой из которых установлены наклонные перфорированные лотки, и патрубки для подачи и вывода сушильного агента Ci.

Недостатком известной конструкций для очистки и сушки хлопка-сырца является значительная энергоемкость, низкая эффективность процесса очистки и невысокая степень регулирования процесса влагоотбора в зависимости от начальной влажности хлопка-сырца.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса очистки и снижение энергоемкости установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке для рушки и очистки хлопка-сырца, содержащей корпус, выполненный из секций, расположенных одна над другой и сообщающихся посредством переходных каналов, наклонные перфорированные лотки, установленные по одному в каждой секции

с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и патрубки для ввода и выврда сушильного агента, каждый лоток в его передней эоне по ходу перемещения хлопка-сырца имеет ци.пиндрический участок, а боковые стенки каждой секции корпуса выполнены криволинейньми и концентричными дилиндрическим участкам соответюствующего лотка, при этом стенки корпуса и лотки установлены с эазором между их цилиндрическими поверхностями для прохода сушильного агента из одной секции в другую.

15

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из нескольких расположенных в корпусе 1 секций, в каждой из которых установлен пер20форированный лоток 2 с цилиндрическим участком 3 в его передней зоне, боковые стенки корпуса в каждой секции выполнены также цилиндрическими и установлены с зазором отно25сительно цилиндрического участка лотка 2 с образованием переходного канала 4 для прохода сушильного агента из одной секции в другую, в каждых смежных секциях имеются по две

30 общие полки 5 и 6, а сам секции расположены таким образом, что каждая цилиндрическая стенка с одной стороны корпуса смещена по вертикали на радиус цилиндрической стенки с противоположной стороны корпуса, каждый лоток 2 установлен на валиках или ползунах 7 для приведения лотка в возвратно-поступательное или плоско-параллельное движение, сушильный агент поступает через патрубок 8, а в средней по высоте части корпуса могут быть расположены дополнительные патрубки 9 и 10 соответственно для отработанного сушильного агенте и подачи нового агента. Установка работает следуюшим образом. Через питатель производится подача хлопка-сырца в первую секцию в зону над лотком 2, а в зону под лотком подается под некоторым давлением сушильный агент через патрубок 8. Лоток совершает цикличное движение по замкнутой кривой или возвратно-поступательное движение под углом к горизонтальной плоскости. В первом случае слой хлопка-сырца сначала совершает движение совместно с лот.крм в сторону наклона последнего. Затем лоток резко опускается вниз, а слои хлоп.ка-сырца на некоторое время отрывается и зависает над лотком, образуя некоторый зазор до поверхности последнего. В этот момент лоток совершает движение назад и, поднимаясь в исходное положение, соприкасается уже с другой частью слоя хлопка-сырца, цикл повторяется В результате зтого процесса слой хлопка-сырца совершает цикличное движение без трения о поверхность лотка 7, только лишь с периодическим контактом, а сушильный агент при этом движении с переменным давлением пронизывает лой лопка-сырца из зоны под лотком через отверстия в нем и выходит в верхнюю зону, а оттуда по переходному каналу 4 вновь поступает в зону под лотком, но уже другой секции. Хлопок-сырец, дойдя до изогнутого участка 3 лотка, проходит по нему, формуя слой на нижележащем лотке, и технологический процесс повторяется с той лишь разницей, что слой хлопка-сырца движется теперь в ином направлении, контактируя с новым лотком другой стороной слоя. Основными преимуществами предлагаемой конструкции являются создание возможности многократного использования сушильного агента, замены последнего при насыщении влагой, сочетания обработки горячими и холодными воздушными потоками, что также считается высокоэффективным проц ссом при сушке хлопка-сырца. . Формула изобретения Установка для сушки и очистки хлопка-сырца, содержащая корпус, вьтолненный из секций, расположенных одна над другой и сообщающихся посредством переходных каналов, наклонные перфорированные лотки, установленные по одному в каждой секции с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и патрубки для ввода и вывода, сушильного агента, отличающая с. я тем, что,с целью повышения эффективности процесса очистки и снижения энергоемкости, каждый лоток в его передней зоне по ходу перемещения хлопка-сырца имеет цилиндрический участок, а боковые стенки каждой секции корпуса выполнены криволинейными и концентричными цилиндрическим участкам соответствующего лотка, при этом стенки корпуса и лотки установлены с зазором между их цилиндрическими поверхностями для прохода сушильного агента из одной секции в другую; Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 787831, кл. F 26 В 3/06, 1978.