Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца Советский патент 1983 года по МПК D01B1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА

Изобретение относится к текстилЬ ной промышленности и может быть ис- . пользовано в первичной обработке хлопка-сырца.

В основном авт. св. № 968108 описано устройство для сушки и очистки хлопка-сырца, содержащее барабан с лопастями на внутренней поверхности, загрузочную шахту, осевой патрубок для подачи сушильного агента и очистительную секцию с просеивающей поверхностью и отводным шнеком; в осевом патрубке перед загрузочной шахтой предусмотрено средство для закручивании сушильного агента в виде неподвижного шнека ll .

При работе известного устройства раскаленные негазообраэные.включения (частицы футеровки, окалина металла, хлопья сажи и др.), поступающие с сушильным агентом, ударяясь и огибая перья шнека в осевом патрубке, размельчаются и обычно становятся неложарропасными (с уменьшением мас|Сы до определенной величины тепловая -энергия частиц становится недостаточной для повреждения- или зажигания хлопка). Однако, как показали результаты исследований известного устройства, отдельные частицы

все же могут иметь тепловую.энергию, (массу), способную вызвать загорания или термические повреждения хлопкасырца в барабане, что приводит к потерям хлопка-сырца и простоям оборудования. Кроме того, при тушении загораний засоряется просеивающая поверхность очистительной секций и эффективность устройства снижается.

10

Изложенное можно отнести к не- достаткам известного устройства.

Настоящее изобретение преследует цель снижения термических повреждений .хлопка-сырцапутем выде ления твердых раскаленных включений из потока сушильного агента, что повышает надежность устройства в работе.

Указанная цель достигается тем,

20 что устройство для сушки и очистки хлопка-сырца, содержащее барабан с лопастями на внутренней поверхности, осевой патрубок с неподвиж-

ным шнеком внутри для подачи сушиль25ного агента, загрузочную шахту, установленную тангенциально осевому патрубку, и очистительную секцию с просеивающей поверхностью, согласно изобретению снабжено средством для

30 /лавливания тяжёлых включений из потока сушильного агента, содержащим колосниковую решетку с расположенным под нея сборником тяжелых включений, при этом осевой патрубок выполнен по длине составным, из двух участков с .убивающим по ходу сушильного агента дис1метром, установленных один относительно другого с зазором между их цилиндрическими поверхностями, а колосниковая решетка расположена на конце первого по ходу агента участка в его нижней части. ; На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для сушки и очистки хлопка-сырца, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца включает (фиг1 1) загру зочную шахту 1, осевой патрубок 2, барабан 3 с лопастями 4 ,очистительную секцию 5 с просеивающей поверхностью 6 и сороотводным шнеком 7, вытяжную шахту 8 и выгрузочное окно 9. Устройство в осевом патрубке 2 имеет.средство для закручивания сушильного аген та, выполненное в виде неподвижного шнека 10, закрепленного концентрично патрубку непосредственно перед загрузочной шахтой 1; осевой патрубок 2 выполнен составным с убывающим по хо ду сушильного агента диаметром в виде перекрывающихся по длине участков 11 и 12, установленных с зазором меж ду их цилиндрическими поверхностями. На конце первого по ходу агента учас ка 11 выполнена колосниковая решетка 13 с расположенным под ней сборником 14 тяжелых включений,находящихся в потоке суши.ьного агента. Подаваемый в осевой патрубок 2 су шильный агент встречается со шнеком 10, огибая его лопасть, закручиваетс и поступает в барабан 3. Влажный хло пок-сырец из загрузочной шахты 1 под ется в осевой па-трубок 2, где смачивается с закрученным потоком сушильно го агента. Полученная смесь поступает в барабан 3, вращаясь вокруг своей продольной оси. Там хлопок-сырец под действием центробежных сил отделяется от потока сушильного агента и заполняет полости между лопастями 4 начального участка барабана 3. В дал нейшем происходит обработка хлопкасырца сушильным агентом высокой температуры путем смывания падающих с лопастей 4 порций и выгрузка высушен ного материала через окно 9. Наличие шнекового закручивателя в осевом патрубке используется дополнитель.но для выделения из потока и улавливания раскаленных негазообразных включений, что происходит следующим образом. В процессе закручивания потока сушильного агента более крупные частицы тяжелых включений ударяются о лопасть шнека 10, при этом размельчаются и отбрасываются к периферии участка 11 осевого патрубка. Частицы, не коснувшиеся лопасти шнека, под действием центробежных сил от вращения потока также устремляются .к периферии и прижимаются к стенке этого же участка патрубка. В результате, за счет поступательной составляющей скорости частиц, они заходят в кольцевое пространство между участками 11 и 12, а продолжая свое движение по кольцевому зазору, встречаются с колосниками 13,ударяясь о которые,гасят свою скорость и под действием сил гравитации падают в сборник 14. Таким образом улавливаются раскаленные негазообразные включения из потока пойтупающего в барабан сушильного агента. Использование предложенного устройства снизит термические повреждения и возможные загорания хлопка-сырца в сушильном барабане и повысит за счет этого производительность оборудования; увеличится интервал времени между периодическими чистками просеивающей поверхности очистительной секции, повысится очищающая способность устройства. Формула изобретения Устройство для сушки и очистки хлопка-сырца по авт. св. № 968108, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено средством для улавливания тяжелых включений из потока сушильного агента, содержащим колосниковую решетку с расположенным под ней сборником тяжелых включений, при этом осевой патрубок выполнен по длине составным из двух участков с убывающим по ходу сушильного агента диаметром, установленных один относительно другого с зазором между их цилиндрическими поверхностями, а колосниковая решетка расположена на конце первого по ходу агента участка, в его нижней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельCTJBO СССР № 968108, кл. D 01 В 1/02, 04.03.81.

фуг. f