Установка для сушки солода Советский патент 1984 года по МПК C12C1/10 F26B3/14 

Описание патента на изобретение SU1102806A1

Изобретение относится к установкам для сушки солода иможет быть использовано в пищевой промышленнос ти. Известна установка для сушки сол да, включающая корпус с размещенным . в нем опрокидывающимися решетками, ворошитель, устройство для загрузки и патрубки для воздуха С 1 Недостаток этой конструкции закл чается в больших габаритах установки. Наиболее близкая по технической сущности к предлагаемой является сушильная установка, включаюш;ая вертикальную трубу с размещенными в ней спиральным лотком, заключенным в кожух, и патрубки для подвода и отвода солода и воздуха С 2 J, Недостаток установки заключается в том, что лоток имеет одинаковый угол наклона по всей длине и имеется возможность подачи воздуха для сушки только одной-температуры,что снижает интенсивность процесса. Кро ме того, возможно застревание продукта в кожухе. Цель изобретения - повьшение надежности установки и интенсификация процесса сушки. Цель достигается тем, что в установке для сушки солода, включающей вертикальную трубу с размещенным на ней спиральным лотком, заключенньм в кожух, и патрубки для подвода и отвода солода и воздуха, кожух разД лен вертикальными перегородками на зоны, а спиральный лоток образован перфорированными поворотными жалюзи соединенными в каждой зоне тягами дл изменения угла их наклона, при этом патрубки для подвода воздуха распо.ложены в каждой зоне, а боковая стен ка кожуха над жалюзи выполнена с пер форацией для отвода воздуха через вертикальную трубу. Такое конструктивное выполнение установки позволяет интенсифицировать процесс сушки, так как имеется возможность для пьдачи воздуха в каждую зону с оптимальйой температурой, кроме того, выполнение лотка в виде жалюзи с соединением посекционно тягами позволяет в каждой зоне установить необходимый наклон поверх мости лотка. Такая конструкция обеспечивает продув продукта солодом,что одновременно с интенсификацией процесса сушки предупреждает застревание продукта на лотке внутри кожуха . На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид участка кожуха, разрез; на фиг. 3 - вид жалюзи. Установка для сушки солода включает вертикальную трубу 1, вставленную в корпус 2, перфорированные жа.люзи 3 и кожух 4, расположенный по винтовой линии, патрубки 5 и 6 для подвода и отвода солода. 4 разделен на три сушильные зоны 7 перегородками 8, верхняя часть которых .установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для регулирования высоты слоя солода., 8каждую сушильную зону 7 через патрубки 9 подается сушильный агент (воздух) с оптимальными параметрами. Боковая стенка каждой зоны 7 имеет перфорацию 10 для удаления отработанного воздуха. Перфорированные жалюзи 3 в каждой зоне 7 через шарниры 11 соединены общей гибкой тягой 12, позволяющей регулировать угол их наклона. Установка для сушки солода работает следующим образом. Влажный солод через патрубок 5 поступает в первую сушильную зону 7 на поверхность перфорированных жалюзи 3. Одновременно через патрубок 9в нее подается сушильный агент, который поступает под перфорированные жалюзи 3, проходит через них и между ними, пр.онизывает слой солода и через перфорацию 10 поступает в трубу 1, откуда удаляется в атмосферу. Процесс сушки солода в установке можно разбить на два этапа. На первом этапе перфорированные жалюзи 3 имеют минимальный угол наклона. В этом случае расстояние между жалюзи достаточно велико и сушильный агент в основном будет двигаться через отверстия в жалюзи, так как гидравлическое сопротивление слоя солода на поверхности лотка будет инимальным. При этом будет происходить сушка плотного слоя солода, находящегося на поверхности жалюзи. ерез определенное время приводится в движение гибкая тяга 12, которая с помощью шарниров 11 жестко связана с перфорированными жалюзи 3. Угол наклона жалюзи к горизонту увеличивает31

ся, а зазор между ними уменьшается. Уменьшение зазора между жалюзи приводит к тому, что дв1-1жение воздуха в основном будет направлено вдоль поверхности жалюзи 3 в сторону перемещения солода. В этом случае будет иметь место второй этап, на котором осуществляется перемещение солода с одной жалюзи на другую и его перемешивание. Затем цикл повторяется.

Таким образом, чередуя первый этап, на котором идет сушка плотного слоя солода, и второй этап, на котором происходит перемещение солода с одной жалюзи на другую за счет увеличения угла их наклона и скорости сушильного агента, добиваются интенсивной и равномерной сушки. Угол наклона перфорированных жалюзи 3 и скорость сушильного агента выбираются таким образом в каждой сушильной зоне 7, чтобы обеспечить не только перемещение материалы по лотку, но его перемешивание при этом.

S/rrpoSomaffffttu

CytifU/tUHlilU OffH/n

2806 4

Продукт, проходя по перфорированным жалюзи 3, доходит до конца сушильной зоны 7. Вертикальная перегородка 8 регулирует высоту слоя

5 солода, поступающего в следующую сушильную зону 7, в которой процесс происходит аналогичным образом.

Высушенньй продукт удаляется из установки через патрубок 6. Перфо0 рированные жалюзи-3 в каждой сушильной зоне 7 расположены таким образом, что угол их наклона к горизонту постепенно изменяется от большого к меньшему (целесообразно от 53-55

5 до 43-45).

Преимуществами предложенной установки для сушки солода по сравнению с известной являются высокая интенсивность сушки и надежность, так как

20 обеспечивается возможность для равномерного распределения сушильного агента в каждой зоне и перемешивание продукта, при этом движение сушильного агента способствует перемещению

5 последнего.

9/Jaff Ht iiJ солод

Cjiwi

Сушипьмыи ,-J ttetHfn

с Off од

w

фиг.1

Похожие патенты SU1102806A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВОГО ВОЛОКНА 1999
  • Ряховский Ю.В.
  • Шахбулатова Л.Н.
  • Шахов С.В.
  • Шевцов С.А.
RU2156420C1
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 1969
  • В. Ф. Кон Кин, Б. Ф. Чсрногуб, М. Н. Галиновский, В. Е. Попов,
  • Е. В. Еременко Ф. М. Пашковский
  • Государственный Проектный Институт Укргипросахар
SU234936A1
Аппарат для получения сухого картофелепродукта 1982
  • Залецкий Виктор Николаевич
  • Залецкая Бася Григорьевна
SU1082370A1
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА 2019
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2727537C1
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Прибытько Н.Г.
  • Прибытько А.Н.
RU2027341C1
Солодосушилка 1975
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Кулаков Владимир Иванович
SU605825A1
Устройство для сушки чая 1980
  • Какалашвили Александр Николаевич
  • Бибилеишвили Василий Иванович
  • Гвачлиани Виталий Варденович
  • Дадешкелиани Муртаз Константинович
  • Домианидзе Карло Александрович
  • Гавтадзе Тенгиз Александрович
  • Гугулашвили Гиви Леванович
  • Попиашвили Нугзар Валерианович
SU950280A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ВОДООТБОРА И РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО, ЕГО ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕЕ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Чистяков Александр Анатольевич
  • Шкура Виктор Николаевич
  • Килюшик Александр Петрович
  • Мирхаликов Константин Владимирович
RU2278207C1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНА ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ИЗ КАРУСЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ (ВАРИАНТЫ) 2021
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2818408C2
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Денисов Геннадий Александрович
  • Белокуров Владимир Петрович
  • Кругляк Владимир Викторович
  • Белокурова Людмила Валерьевна
  • Кораблев Руслан Александрович
RU2367864C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 102 806 A1

Реферат патента 1984 года Установка для сушки солода

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, включающая вертикальную трубу с раз1г- -озо-;Р П t fc,8iwi ЯУг1Л мещенным на ней спиральным лотком, заключенным в кожух, и патрубки для подаода и отвода солода и воздуха, отличающаяс я тем, что, с целью повьшеиия надежности установки и интенсификации процесса сушки, кожух разделен вертикальными пере-городками на зоны, а спиральный лоток образован перфорированными поворотными жалюзи, соединенными в каждой зоне тягами для изменения угла их наклона, при этом патрубки для подвода воздуха расположены в каждой зоне, а боковая стенка кожуха над жалюзи вьшолнена с перфорацией для отвода воздуха через вертикальную трубу. .

Формула изобретения SU 1 102 806 A1

12

//

фиб.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1102806A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3417821/28-13, кл
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Карамзин В.Д
Сушка в виброкипящем слое и сушильные установки
М., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, с
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 102 806 A1

Авторы

Кретов Иван Тихонович

Кравченко Владимир Михайлович

Шевцов Александр Анатольевич

Остриков Александр Николаевич

Даты

1984-07-15Публикация

1983-01-13Подача