Изобретение относится к установкам для сушки солода иможет быть использовано в пищевой промышленнос ти. Известна установка для сушки сол да, включающая корпус с размещенным . в нем опрокидывающимися решетками, ворошитель, устройство для загрузки и патрубки для воздуха С 1 Недостаток этой конструкции закл чается в больших габаритах установки. Наиболее близкая по технической сущности к предлагаемой является сушильная установка, включаюш;ая вертикальную трубу с размещенными в ней спиральным лотком, заключенным в кожух, и патрубки для подвода и отвода солода и воздуха С 2 J, Недостаток установки заключается в том, что лоток имеет одинаковый угол наклона по всей длине и имеется возможность подачи воздуха для сушки только одной-температуры,что снижает интенсивность процесса. Кро ме того, возможно застревание продукта в кожухе. Цель изобретения - повьшение надежности установки и интенсификация процесса сушки. Цель достигается тем, что в установке для сушки солода, включающей вертикальную трубу с размещенным на ней спиральным лотком, заключенньм в кожух, и патрубки для подвода и отвода солода и воздуха, кожух разД лен вертикальными перегородками на зоны, а спиральный лоток образован перфорированными поворотными жалюзи соединенными в каждой зоне тягами дл изменения угла их наклона, при этом патрубки для подвода воздуха распо.ложены в каждой зоне, а боковая стен ка кожуха над жалюзи выполнена с пер форацией для отвода воздуха через вертикальную трубу. Такое конструктивное выполнение установки позволяет интенсифицировать процесс сушки, так как имеется возможность для пьдачи воздуха в каждую зону с оптимальйой температурой, кроме того, выполнение лотка в виде жалюзи с соединением посекционно тягами позволяет в каждой зоне установить необходимый наклон поверх мости лотка. Такая конструкция обеспечивает продув продукта солодом,что одновременно с интенсификацией процесса сушки предупреждает застревание продукта на лотке внутри кожуха . На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - вид участка кожуха, разрез; на фиг. 3 - вид жалюзи. Установка для сушки солода включает вертикальную трубу 1, вставленную в корпус 2, перфорированные жа.люзи 3 и кожух 4, расположенный по винтовой линии, патрубки 5 и 6 для подвода и отвода солода. 4 разделен на три сушильные зоны 7 перегородками 8, верхняя часть которых .установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости для регулирования высоты слоя солода., 8каждую сушильную зону 7 через патрубки 9 подается сушильный агент (воздух) с оптимальными параметрами. Боковая стенка каждой зоны 7 имеет перфорацию 10 для удаления отработанного воздуха. Перфорированные жалюзи 3 в каждой зоне 7 через шарниры 11 соединены общей гибкой тягой 12, позволяющей регулировать угол их наклона. Установка для сушки солода работает следующим образом. Влажный солод через патрубок 5 поступает в первую сушильную зону 7 на поверхность перфорированных жалюзи 3. Одновременно через патрубок 9в нее подается сушильный агент, который поступает под перфорированные жалюзи 3, проходит через них и между ними, пр.онизывает слой солода и через перфорацию 10 поступает в трубу 1, откуда удаляется в атмосферу. Процесс сушки солода в установке можно разбить на два этапа. На первом этапе перфорированные жалюзи 3 имеют минимальный угол наклона. В этом случае расстояние между жалюзи достаточно велико и сушильный агент в основном будет двигаться через отверстия в жалюзи, так как гидравлическое сопротивление слоя солода на поверхности лотка будет инимальным. При этом будет происходить сушка плотного слоя солода, находящегося на поверхности жалюзи. ерез определенное время приводится в движение гибкая тяга 12, которая с помощью шарниров 11 жестко связана с перфорированными жалюзи 3. Угол наклона жалюзи к горизонту увеличивает31
ся, а зазор между ними уменьшается. Уменьшение зазора между жалюзи приводит к тому, что дв1-1жение воздуха в основном будет направлено вдоль поверхности жалюзи 3 в сторону перемещения солода. В этом случае будет иметь место второй этап, на котором осуществляется перемещение солода с одной жалюзи на другую и его перемешивание. Затем цикл повторяется.
Таким образом, чередуя первый этап, на котором идет сушка плотного слоя солода, и второй этап, на котором происходит перемещение солода с одной жалюзи на другую за счет увеличения угла их наклона и скорости сушильного агента, добиваются интенсивной и равномерной сушки. Угол наклона перфорированных жалюзи 3 и скорость сушильного агента выбираются таким образом в каждой сушильной зоне 7, чтобы обеспечить не только перемещение материалы по лотку, но его перемешивание при этом.
S/rrpoSomaffffttu
CytifU/tUHlilU OffH/n
2806 4
Продукт, проходя по перфорированным жалюзи 3, доходит до конца сушильной зоны 7. Вертикальная перегородка 8 регулирует высоту слоя
5 солода, поступающего в следующую сушильную зону 7, в которой процесс происходит аналогичным образом.
Высушенньй продукт удаляется из установки через патрубок 6. Перфо0 рированные жалюзи-3 в каждой сушильной зоне 7 расположены таким образом, что угол их наклона к горизонту постепенно изменяется от большого к меньшему (целесообразно от 53-55
5 до 43-45).
Преимуществами предложенной установки для сушки солода по сравнению с известной являются высокая интенсивность сушки и надежность, так как
20 обеспечивается возможность для равномерного распределения сушильного агента в каждой зоне и перемешивание продукта, при этом движение сушильного агента способствует перемещению
5 последнего.
9/Jaff Ht iiJ солод
Cjiwi
Сушипьмыи ,-J ttetHfn
с Off од
w
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВОГО ВОЛОКНА | 1999 |
|
RU2156420C1 |
УСТРОЙСТВО для СУШКИ и ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU234936A1 |
Аппарат для получения сухого картофелепродукта | 1982 |
|
SU1082370A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН И ЗЕРНА | 2019 |
|
RU2727537C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2027341C1 |
Солодосушилка | 1975 |
|
SU605825A1 |
Устройство для сушки чая | 1980 |
|
SU950280A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ ВОДООТБОРА И РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО, ЕГО ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2278207C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНА ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ИЗ КАРУСЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2818408C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2367864C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СОЛОДА, включающая вертикальную трубу с раз1г- -озо-;Р П t fc,8iwi ЯУг1Л мещенным на ней спиральным лотком, заключенным в кожух, и патрубки для подаода и отвода солода и воздуха, отличающаяс я тем, что, с целью повьшеиия надежности установки и интенсификации процесса сушки, кожух разделен вертикальными пере-городками на зоны, а спиральный лоток образован перфорированными поворотными жалюзи, соединенными в каждой зоне тягами для изменения угла их наклона, при этом патрубки для подвода воздуха расположены в каждой зоне, а боковая стенка кожуха над жалюзи вьшолнена с перфорацией для отвода воздуха через вертикальную трубу. .
12
//
фиб.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3417821/28-13, кл | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Карамзин В.Д | |||
Сушка в виброкипящем слое и сушильные установки | |||
М., ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1972, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-01-13—Подача