Устройство для рихтовки каната Советский патент 1982 года по МПК D07B7/02 

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть применено в канатном производстве в процессе изготовления кана-. тов на канатовьющих машинах.

Известно устройство для рихтовки каната, содержащее установленные на основании две соосные направляющие втулки, расположенный между ними вращающийся приводной барабан, в котором размещен сухарь-, несущий формующую втулку, и механизм поворота сухаря относительно барабана в виде шарнирно связанного с сухарем посредством тяги ползуна, установленного в направляющих, выполненных на основанииClТДанное устройство не обеспечивает быструю заправку через него прядей при переходах на изготовление следующих бухт канатов, что значительно снижает производительность. Кроме того, в устройстве невозможно обеспечить постоянным эксцентриситет формующей втулки относительно осей опорных втулок при вращении барабана. Постоянный эксцентриситет возможен -только при совмещении оси-отверстия для установки барабана с осями отверстий опорных втулок.

Из-за непостоянства эксцентриситета в случае, когда он увеличивается, канат при большой скорости рихтовки проходит быстрее, а при уменьшенном эксцентриситете - медленнее, что вызывает рывки каната и неравномерность рихтовки.

Цель изобретения - повышение производительности за счет ускорения процесса заправки прядей и обеспечения равномерности рихтовки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рихтовки каната внутренняя часть барабана лвыполнена с эксцентричным приливом и гнездом в нем для установки сухаря, а остальная часть внутри барабана выполнена пустотелой.

Такое исполнение устройства позволяет производить заправку прядей на больших скоростях протяжки, особенно прядей нерихтуемых канатов.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1.

Устройство состоит из установленного в подшипниковой опоре 1 на подиюпнике 2 качения барабана 3 с канавками под клиновые ремки. На торце барабана закреплена крышка 4. Внутренная часть барабана выполнена с эксцентричным приливом, не доходящим до оси барабана на величину радиуса максимального сечения каната, а остальная часть внутри барабана выпол нена пустотелой. В приливе расточено гнездо, куда вставлен подшипник 5 качения, на который опирается сухарь 6. В последнем на подшипниках установлена формующая втулка 8 с отверстием, обеспечивающим свободное прохождение каната максимально го диаметра. К сухарю прикреплена тяга 9, соединенная шарнирно с ползуном 10, который выполнен из фторопласта или другого из НО.СОСТОЙКОГО материала и установлен в направляющих 11. Клиновым ремнем 12 барабан 3 соединен с приводом 13. Подшипниковая опора 1 закреплена на основании 14, на котором установлены также с возможностью перемещения в направляющих 15 опоры 16 с подпружиненными разъемными напрешляющими втулками 17. Верхняя часть 18 опоры прикреплена к нижней на шарнире и может откидываться вместе с верхней частью разъемной втулки 17. При монтаже устройства в барабан устанавливают инструмент 19 настройки, посадочное место и концевые шейли которого обрабатывают с одной устаяовки. Смещением опоры 1 и установкой прокладок добиваются такого положения, при котором шейки инструмента опира отся на втулки 17. Этим достигается постоянство эксцентриситета формующей втулки. Затем опоры 1 прикрепляют к основанию 14.. Устройство работает следующим образом. При вращении барабана 3 сухарь б, удерживаясь тягой 9, проворачивается в подшипнике 5, так, что описывает вместе с барабаном окружность относи тельно оси протяжки, но не вращается вокруг своей оси и изгибает канат в разные стороны. Сцепленная силой трения с канатом формуилцая втулка 8 стремится несколь ко скрутить канат, но действием силы сопротивления скручиванию канат проворачивает втулку 8 в подшипникак 7 назад. В процессе работы тяга 9 совершает колебательное движение. При переходе на рихтовку следую щих бухт каната верхние части 18 опо 16 разъемных втулок откидывают, что обеспечивает свободный проход связанных прядей над нижними частями втулок 17. После заправки прядей верхние части опор 16 смыкают с нижними. Канат с возможным утолщением проходит через разъемную втулку, раздвигая ее. После этого обе части втулки сходятся под действием пружины. В случае работы с нерихтуемыми канатами верхние части 18 опор разъемных втулок остаются откинутыми, а связанные пряди каждого следующего каната свободно пропускают сквозь пустотелую часть барабана. С изменением сечения каната опоры 16 можно приближать к барабану или удалять от него. В процессе работы устройства, канат, проходящий с натяжением через направляющие и формующую втулки, создает давление на последнюю силой, направленной перпендикулярно к оси барабана. В противоположную сторону действует центробежная сила, создаваемая приливом внутренней части барабана и вставленными в него деталями. Это уменьшает дисбаланс при работе устройства и позволяет работать на больших у скоростях. Экономической годовой эффект составляет 3000 руб. по одной канатовью-. щей машине. Формула изобретения Устройство для рихтовки каната. Содержащее установленные на основании две соосные направляющие втулки, расположенный между ними вращающийся приводной барабан, в котором размещен сухарь, несущий фсфмующую втулку, и механизм поворота сухаря относительно барабана в виде шарнирно связанного с сухарем посредством тяги ползуна, установленного в направляющих, выполненных на основании, отличающееся тем, что, с целью повьииения производительности, барабан выполнен полым с эксцентричным, приливом и гнездом в HQM для установки сухаря. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по 3iaHBKe 2495531/28-02, кл. D 07 В 1/Q2,, 07.06.77.

«О c

Т