Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления на тросе, кабеле, канате или другом гибком элементе.
Известен зажим, имеющий корпус U-образной формы, охватывающий трос. На концах корпуса расположены крючья-гнезда, в которых размещен дополнительный трос, перпендикулярный первому. В просвете корпуса размещен ролик, эксцентрично насаженный на ось. В оси ролика выполнена головка под ключ, а фиксация ролика осуществляется чекой fl.
Недостатком известного зажима является сложность конструктивного исполнения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является зажим, содержащий три втулки с прорезями под гибкий стержень, крайние из которых связаны между собой обоймой и выполнены с торцовыми выступами под торцовые углубления средней втулки, и фиксатор С2.
Недостатками данного зажима являются высокая сложность конструктивного исполнения, обусловленная большим количеством конструктивных элементов, и пониженная надежность
фиксации положения относительно гибкого стержня, так как гибкий элемент при фиксации изгибается на незначис тельный угол.
Цель изобретения - повышение надежности зажима.
Поставленная цель достигается тем, что в-зажиме, содержащем корпус,
IQ выполненный из двух соосных, связан- ных обоймой втулок с обращенными друг к другу торцами, выполненными с кольцевыми выступами, между которыми размещен с возможностью поворота вокруг оси устройства эксцентриковый прижим выполненный в виде втулки с продольной прорезью и выборкой на обоих торцах для размещения кольцевых выступов втулок корпуса, и фиксатор прижима, прорезь прижима выпол20нена Г-.образной формы в поперечном сечении, на наружной поверхности прижима - храповые зубья, при этом фиксатор выполнен в виде упругой Пластины, закрепленной на обойме с
25 возможностью контакта с храповыми
зубьями. Конец упругой пластины, поджатой к храповым зубьям, выполнен с продольной прорезью, образующей два лепестка, один из которых отогнут в
30 сторону от храповых зубьев.
На фиг. 1 изображен зажим, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг. 1.
Зажим аодержит втулки 1 и 2, жестко связанные между собой обоймой 3 Между втулками 1 и 2 расположена , втулка 4 с торцовыми углублениями 5 и 6, в которых размещены торцовые выступы 7 и 8 втулок 1 и 2. Торцовые выступы 7 и 8 выполнены эксцентрично боковым сторонам втулок 1 и 2 с эксцентриситетомв .
Во втулках 1 и 2 выполнены продольные прорези 9 и 10, а во втулке 4 - фигурная прорезь 11 Г-образной форглл в поперечном сечении, при;чем длина большой стороны превышает радиус втулки.
Иа боковой поверхности втулки 4 предусмотрены храповые зубья 12, взаимодействующие со сводным концом упругой пластину 13, закрепленной . на обойме 3, На пластине 13 выполнена продольная прорезь, образующая лепестки 14 и 15, один из которых (14) отогнут в сторону храповых зубьев 12.Зажим работает следующим образом.
В исходном положении, когда прорези всех втулок совмещены так, что образуют один общий паз, зажим накладывается на трос 16 затем втулка 4 разворачивается по часовой стрелке (фиг.2) стержнем, который устанавливается концом в одно из отверстий 17 втулки 4.
При этом трос 16 заходит в меньшу сторону 18 паза 11 и изгибается между втулками 1 и 4, 2 и 4 в областях а и (Г и силы трения, возникающие на поверхностях контакта втулок и троса, надежно зажимают последний, Развороту втулки 4 в обратную сторону препятствуют храповые зубья 12, взаимодействующие с упругой пластиной 13 обоймы 3. Снятие зажима с троса производится разворотом втулки
4 в обратную сторону (при этом пластина 13 отгибается от храповых зубьев 12 посредством отогнутого лепестка 14).
Предлагаемый зажим обеспечивает надежность фиксации гибкого элемента и состоит из деталей простых в исполнении, что снижает себестоимость зажима.
Формула изобретения
1.Зажим, содержащий корпус, выполненный из двух соосных, связанных обоймой втулок с обращенными друг
к другу торцами, выполненными с кольцевыг1и выступами, между которыми разме цен с возможностью поворота вокруг оси устройства эксцентриковый прижим выполненный в виде втулки с продольной прорезью и выборкой на обоих торцах для размещения кольцевых выступов втулок корпуса,и фиксатор прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, прорезь прижима выполнена Г-образной формы в поперечном сечении, на наружной поверхности прижима - храповые зубья, при этом фиксатор выполнен в виде упругой- пластины, закрепленной на обойме с возможностью контакта с храповыми зубьями.
2.Зажим по п.1, отличающий с я тем, что конец упругой пластины, поджатой к храповым зубьям выполнен с продольной прорезью, образующей два лепестка, один из которых отогнут в сторону от храповых зубьев.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
, 1. Авторское свидетельство СССР W500390, кл. F 16 D 11/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР №721620, кл. F 16 D 11/00, 1978 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2039895C1 |
БЛОЧНЫЙ ЛУК | 2012 |
|
RU2499969C1 |
Зажим для соединения перекрещивающихся тросов | 1978 |
|
SU721620A1 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1497133A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2116149C1 |
Устройство для соединения деталей | 1990 |
|
SU1765574A1 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1316727A2 |
Фреза | 1982 |
|
SU1106602A1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
Корпус прибора | 1988 |
|
SU1540046A1 |
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-05—Подача