Способ контроля состояния трубопроводов в процессе эксплуатации Советский патент 1982 года по МПК G01N27/90 G01N17/00 

Изобретение относится к средства дефектоскопии электропроводящих материалов и объектов и может быть .использовано для обнаружения трещин и раковин в электропроводящих материалах,

И.звестен способ неразрушающего контроля электропроводящих материалов, заключающийся в том, что в образце материала создают деформацию посредством нагрева и регистрируют возникающую при этом акустическую эмиссию, по которой судят о результатах контроля 1.

Однако этот способ непригоден в ряде случаев, так как нагрев осуществляют лучем лазера, который вза-г имодействует только с поверхностью контролируемого объекта.

По основному авт. св. № 905764 известен способ контроля состояния трубопроводов в процессе эксп.луатации/ заключающийся в том, что в трубопроводе возбуждают продольный контур тока и по действию последнего судят о состоянии трубопровода.

При этом регистрируют сигна.пы акустической эмиссии, возникающие при -прохождении тока через материал трубопровода, и по параьетрам этих

сигналов судят о состоянии материала (наличие или отсутствие дефектов) 2.

Однако достоверность контроля известным способом других объектов из электЕЛэпроводящих материалов недостаточная, так как не регламентирован импульсный режим контура тока, более информативный при различных формах и размерах контролируемых

10 объектов.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля и других объектов из электропроводящих материалов.

Цель достигается тем, что сигна.т1

15 акустической эмиссии регистрируют при импульсе в контуре тока д:лительностью Т.., выбираемой из условия

Т и с

20

где R эквивалентный радиус дефекта;

С - скорость распространения продо.г1ьных упругих волн в материале объекта контроля.

25

Сущность способа поясняется на примере его реализации.

Через пластину, изготовленную 13 стали марки 65Г, пропускают им301ульс тока длительностью 40-10 с.

При этом на пластине предварительно создают искусственный дефект с определенным эквивалентным радиусом R.

Длительность Т| импульса в контуре тока выбирают из условия

Т,

с

и

где С - скорость распространения продольных упругих волн в материале объекта контроля.

Плотность тока порядка 10 А/м. Она может варьироваться в зависимости от сечения объекта контроля и размеров ожидаемых дефектов так, чтобы она была достаточной для создания тер1модеформаций, вызываемы выделением тепла при прохождении импульса тока через зону дефекта.

Эти термодеформации и являются возбудителями акустической эмиссии, сигналы которой принимаются пьезопреобразователем, устанавливаемым на вышеуказанную пластину. Сигналы с выхода пьезопреобразователя обра батываются одним из известных методор.

По информации, полученной в результате обработки сигналов, судят

о характере дефекта, в данном случае на контролируемой пластине.

ФоЕ1мула изобретения

Способ контроля состояния трубопроводов в процессе эксплуатации по авт. св. СССР 905764, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля и . других объектов из электропроводящих материалов, сигналы акустической эмиссии регистрируют при импульсе в контуре тока длительностью Т, вы5 бираемой из условия

R Т С

R - эквивалентный радиус дефекта;

где С - скорость распространения продольных упругих волн в материале объекта контроля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1-. Грешников В.А. и др. Акустическая эмиссия. М., Изд-во Стандартов, 1976, с. 211-243.

. 2. Авторское свидетельство СССР № 905764, кл. G 01 N 27/86, 1976 (прототип).