Способ прокаливания форм,получаемых по выплавляемым моделям Советский патент 1982 года по МПК B22C9/12 

Описание патента на изобретение SU948531A1

тоит из спекшейся двуокиси кремния. Поэтому кислород, выделяющийся в пр цессе разложения окислителей При ZOO-eOO C по данному способу,, расхо дуется полностью только на окисление модельных остатков в оболочке. Принимая во внимание вышеизложен ное, необходимо отметить, что эффек тивность известного способа прокали ;вания керамической оболочки недоста точно высокая. Целью изобретения является снижение длительности и температуры прокаливания форм. Цель достигается тем, что в известном способе прокаливания форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающем нанесение на модельный блок многослойного покрытия, обсыпку его огнеупорным материалом, сушк оболочки, выплавление из нее модели погружение оболЬчки в насыщенный ра створ активного окислителя и прокаливание оболочки, формы при достиже нии ими в процессе прокаливания тем пературы 500°С подвергсцот гамма-облучению. Выбор температуры, при которой производят облучение, обусловлено тем, что повышение температуры при радиолитических процессах.разложения углеводородов благоприятствует реакциям отрыва водорода, диссоциации углерод-углеродной связи. Повышение температуры благоприятствует тагуке реакциям разложения углеводородных радикалов. Чтобы термодестру ция шла наиболее эффективно, радиоактивное облучение должно производи ться при температуре порядка 500°С. При йтом гамма-излучение, воздействуя на неразложившиеся углеводородные соединения, вызывает более энергичный распад их, тем самым интенсифицируя процесс выделения газо образных продуктов из оболочки. При температурах ниже скорост разложения сокращается. Использован радиоактивного облучения при темпе.ратурах выше неблагоприятно сказывается на процессах распада. так как при этих температурах уже начинает преобладать процесс синтеза углеводородов, т.е. происходит деформирование новых углеводород ных соединений. Технологическая схема процесса осуществляется следующим образом. Гамма-излучение направляют в зону прокалочной печи, где оболочки нагреваются до . Энергия и активность источника .у -излучения выбирается в зависимости от количества керамических форм в.поперечном сечении печи, и источник устанавливается по центральной оси опок с заформованными в них оболочками, Гамма-излучение, воздействуя на керамическую форму, в состав которой.входят высококонденсированные кремнийорганические соединения - поликонденсаты этилсиликата () „0, поликремниевые кислоты nSiOii, двуокись кремния 5iPJ, способствует радиолитическому разложению углеводородных соединений, а именно реакции ОТрыЬа водорода, распаду углерод-углеродной связи и отрыву молекул воды. При этом происходит интенсивное выделение газообразных продуктов,состоящих из окислов углерода и водорода,неокислившегося сажистого углерода, различных газообразных углеводородных соединений. Неокислившиеся продукты дожигаются в атмосфере печи. Способ прокалки форм по изобретению выгодно отличается тем, что разложение этих соединений происходит значительно интенсивное при более низких температурах (500°С) и выдержка форм в печи при требуется только для возгонки и удаления газообразных продуктов из полости формы в атмосферу, , В таблице приведены данные по выходу, годных отливок, полученных с применением форм, изготовленных согласно изобретению и известным способом С21. Таким образом, предложенный способ обеспечивает по сравнению с прототипом получение следующих преимуществ: снижение длительности прокаливания форм в полтора раза; снижение температуры прокаливания форм на 100°С. Ожидаемый экономический эффект по предварительному расчету составит ISIS тыс. руб.

Известный по про

Похожие патенты SU948531A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2010
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Нищенков Александр Владимирович
  • Смыслов Сергей Борисович
  • Субботин Андрей Юрьевич
RU2433013C1
Способ изготовления многослойных оболочковых литейных форм 1982
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Балабанов Александр Харитонович
  • Журавлев Альберт Иванович
  • Ли Валерий Васильевич
SU1101317A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Грачев Александр Николаевич
RU2532753C1
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2019
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2707642C1
Способ выплавления модельной композиции из многослойной оболочковой формы 1983
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Мовчан Василий Максимович
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Приступа Анатолий Иосифович
  • Ашихмина Анелия Никифоровна
  • Куц Евгений Александрович
  • Басенко Людмила Константиновна
SU1155347A1
Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям 2018
  • Леушин Игорь Олегович
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Ларин Михаил Африканович
  • Кажаева Ольга Олеговна
RU2691914C1
Суспензия для изготовления промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям 1979
  • Аппилинский Владимир Валентинович
  • Седельников Владимир Васильевич
  • Ашуха Яков Григорьевич
  • Карепин Лев Петрович
  • Козлов Герман Яковлевич
SU863695A1
Суспензия для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям 1979
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Шипулин Николай Васильевич
  • Марфунин Вячеслав Петрович
SU772670A1
Способ прокалки керамических форм,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВляЕМыМ МОдЕляМ 1979
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Шипулин Николай Васильевич
  • Чихачев Валерий Васильевич
  • Марфунин Вячеслав Петрович
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Цайзер Герберт Георгиевич
SU829316A1
Способ изготовления керамической оболочки для литья по выплавляемым моделям 2018
  • Сапченко Игорь Георгиевич
RU2685827C1

Реферат патента 1982 года Способ прокаливания форм,получаемых по выплавляемым моделям

Формула изобретения SU 948 531 A1

Формула изобретения

Способ прокаливания форм, получаемых по выплавляемым моделям, включающий нанесение на молельный блок многослойного покралтия, обсыпку его 25 огнеупорным материалом, сушку оболочки, выплавление из нее моделей, погружение оболочки в насыщенный раствор активного окислителя и прокаливание оболочки, отличающийся 30 тем, что, с целью снижения длительности и температуры прокаливания форм.

последние при достижении ими в процессе прокаливания температура подвергают гамма-облучению.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ; ,. 1. Шкленник Я.И. и Озеров . i Литье по выплавляемым моделям- . Инженерная монография. М., Машиностроение, 1971, с. 247-250.

2. Авторское свидетельство СССР 829316, кл. В 22 С 9/12, 1979 (прототип).

SU 948 531 A1

Авторы

Чихачев Валерий Васильевич

Кириевский Борис Абрамович

Казачков Сергей Петрович

Ботте Александр Викторович

Шипулин Николай Васильевич

Марфунин Вячеслав Петрович

Даты

1982-08-07Публикация

1981-01-09Подача