Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для закрепления и освобождения инструмента на станках типа обрабатывающий центр и др.
Известно устройство для механизированного крепления инструмента в шпинделе станка, содержащее шомпол, связанный с приводом зажима, и установленные на шомполе зажимные элементы в виде рычагов с внутренним выступом и наружными центрирующими поясками и скосами, предназначенными для взаимодействия в процессе зажима и разжима с ответными внутренними поверхностями, выполненными в шпинделе станка 1.
Недостатком известного устройства является невысокая надежность из-за малой жесткости зажимных элементов и сложность их демонтажа при необходимости ремонта. .
Целью изобретения является повышение надежности устройства.
Цель достигается тем, что центрирующие пояски расположены на одной цилиндрической поверхности, а между ними выполнена коническая поверхность предназначенная для обеспечения поворота зажимных элементов при разжиме,
при этом линия пересечения этой поверхности с цилиндрической поверхностью расположена в плоскости торцовой поверхности выступа, контактирующей с шомполом при зажиме, причем скос, расположенный со стороны шомпола, выполнен на выступе, диаметр которого больше диаметра центрирующего пояска, а на его конической поверх10ности выполнены лыски.
На фиг. 1 приведено устройство, продольный разрез, общий вид (в положении, когда инструмент зажат);на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на
15 фиг. 3, 4, 5 и б - положение зажимных элементов в процессе зажима к разжима инструмента в шпинделе станка.
Устройство для механизированного крепления инструмента в шпинделе 1
20 станка содержит шомпол 2 с канавкой, ограниченной выступом 3, и зажимные элементы 4 в виде поворотных рычагов с внутренними выступами 5,наружными центриру &1Цими поясками 6 и 7 и скосами 8 .
.25 и 9,предназначенными для взаимодейст ВИЯ с соответствующими внутренними поверхностями 10,11 и 12,выполненными в шпинделе станка.Между центрируклдими поясками б и 7 выполнена коническая по30 .верхность 13, предназначенная для
обеспечения поворота зажимных элементов 4 в процессе разжима инструмента 14, на хво.стовике которого имеется Т-образный выступ 15, Зажимные элементы 4 установлены на шомпол 2 за счет размещения выступов 5 в канавке шомпола. Удерживаются на шомполе они пружинным кольцом 16, размещенными в канавках, выполненных на поверхности зажимных элементов. Линия пересечения конической псэверхности 13 с цилиндрической поверхностью поясков расположена в плосксоти торцовой поверхности 17 выступов 5. Н.а скосах 9 выполнены лыски 18, предназначенные для обеспечения поворота зажимных элементов в процессе разжима инструмента. Соединение зажимных элементов с Т-образным выступом хвостовика инструмента 14 осуществляется выполненными на них выступами 19. При перемещении шомпола вверх зажимные элементы входят в цилиндрические отверствия шпинделя и при контакте скосов 8 с коническими Поверхностями 11 шпинделя начинают поворачиватьcяJ захватывая выступ 15 хвостовика инструмента. При входе центрирующего пoяc ка 6 в отверстие шпинделя захват инструмента заканчивается и происходит его окончательный зажим в шпинделе станка. При разжиме инструмента зажим.ные элементы 4 перемещаются шомполом вниз до контакта скосов 9 с коническими поверхностями 12 шпинделя. При дальнейшем перемещении шомпола зажимные элементы поворачиваются , освобождая выступ 15. Выталкивание инструмента производится при взаимодействии выступа 3 шомпола с выступом 15 инструмента. При выводе зажимных элементов шомполом в зону конического отверстия шпинделя они могут быть демонтированы с целью замены или ремонта..
Использование изобретения обеспечивает повышение надежности за счет повышения жесткости зажима инструмента и ремонтоспособности устройства.
Формула изобретения
Устройство для механизированного крепления инструмента в шпинделе станка, содержащее шомпол, связанный с приводом зажима, и установленные на шомполе зажимные элементы в виде рычагов с внутренним выступом и наружными центрирующими поясками и скосами, .предназначенш и для взаимодействия в процессе зажима и разжима с ответными внутренними поверхностями, выполненными в шпинделе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности,центрирующие пояски расположены на одной Цилиндрической поверхности, а между ними выполнена коническая поверхност предназначенная для обеспечения возможности поворота зажимных элементов при разжиме, при этом линия пересечения этой, поверхности с цилиндрической поверхностью расположена в плоскости торцовой поверхности выступа, контактирующей с шомполом при зажиме, причем скос, расположенный со стороны шомпола, выполнен на выступе, диаметр которого больше диаметра центрирующего пояска, а на его конической поверхности выполнены лыски.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 595089, кл. В 23 С 5/26, 1972.
ff
/I-A
4
0Vf.
0ife.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА | 1992 |
|
RU2053056C1 |
Переходный сменный патрон | 1980 |
|
SU984722A1 |
Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка | 1982 |
|
SU1021526A1 |
Устройство для закрепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1985 |
|
SU1348086A1 |
Устройство для зажима инструментальной головки при ее смене в приводном шпинделе станка | 1988 |
|
SU1720481A3 |
Переходная втулка для закрепления инструмента в шпинделе станка | 1990 |
|
SU1738502A1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе | 1983 |
|
SU1113218A1 |
МЕХАНИЗМ СЪЕМА КОНИЧЕСКОЙ ОПРАВКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЕ ИНСТРУМЕНТА | 2013 |
|
RU2539541C1 |
Револьверная головка | 1988 |
|
SU1696158A1 |
Универсальная инструментальная оправка | 1990 |
|
SU1703297A1 |
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-10-29—Подача