Устройство для контактной точечной сварки арматурных сеток Советский патент 1982 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится ,к оборудованию для контактной сварки. Известно устройство для контактной сварки арматурных сеток, содержащее механизм сварки, каретку перемещения сетки и механизм щагового изменения 1 .. Недостатком устройства является то, «гго механизм тягового изменения не обеспечивает бесступенчатое регулирование шага. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащее станину, каретку для перемещения сетки, механизм изменения шага, сварочную головку и кривощипно-шатунный привод 2. Изменение щага в этом устрюйстве осуществляется посредством установленной на рычаге вилки, ползуна, двух шдрсядилиндров и винтовых упоров, что усложняет его конструкцию. Цель изобретения - упрощение конструкции Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, каретку для перемоцения сетки, механизм изменения щага, сварочную головку и кривощипно-шатунный привод, механизм изменения шага выполнен в виде приводного винта с гайкой, шарнирного парал-i лелограмма, закрепленного одной стороной на каретке, а противолежащей стороной установленного на станине с возможностью вертикального перемещения, и пятишарнирного четьфехзвенника, два крайннх шарнира которого установлены на станине, средний посредством тяги и поворотного рычага связан с гайкой, один из промежуточных шарниров связан с шатуном, а другой закреплен в середине одной из прилежаищх к каретке сторон параллелограмма. На чертеже показано устройство, общий вид. Устройство состоит из станины 1, на которой оионтированы механизм 2 сварки, каретка 3 с захватом 4, механизм 5 изменения шага с тиристорным электроприводом 6 и кривошшгао-шатунный привод 7. Механизм измевения щага выполнен в виде «приводного винта 8 с гайкой 9, шарнирного параллелограмма, :закреш1енного стороной 10 на каретке 3, а противолежащей стороной 11 установленного на станине с возможностью вертикального перемацения, и пятишарнирного четырехзвенника, крайние шарниры 12 и 13 которого установлены на станине, средний шарнир 14 посредством тяги 15 и поворотного рычага 16 связан с гайкой 9, один из промежуточных шарниров 17 связан с шатуном 18 привода 7, а второй промежуточный шарнир 19 закреплен в середине прилежащей к каретке стороны 20 параллелограмма. Тиристорный электропривод 6 связан с винтом 8 посредством конических шестерен 21 н 22 п состоит из электродвигателя 23, на валу которого установлен датчик 24, программатора 25 и тиристорной системы 26 управления. Механизм 2 сварки пофедством шатуна 27 связан с приводом 7 и имеет бункер 28 для поштучной выдачи стержневых заготовок 29. В процессе враще шя привода 7 шатун 27 приводит в движение механизм 2 сварки, который обеспечивает сварку сетки 30 а шатун 18 посредсгвом четырехзвенника и параллелограмма приводит в возвратно-поступательное движение каретку 3, захват 4 которой при каждом движении захватывает приваренную заготовку -29 и перемешает сетку 30 на шаг. При изменении шага подают сигнал на двигатель 23, который, поворачивая винт 8, смеща ет гайку 9, в результате чего тяга 15 изменит свое положение относительно шарниров 17 и 19 четырехзвенника, вследствие чего, в свою очередь, изменится величина колебания шарнирного параллелограмма и шаг перемещения каретки 3., Автоматическое управление процесса измене ния шага и его корректирование обеспечивается тиристорной системой 26 управления, программ тором 25 и датчиком 24, которые обеспечивают изменение и корректирование шага путем сравнения шага перемещения сетки с шагом, заданным программой. Предложенная конструкция обеспечивает изменение и регулирование шага движения каретки посредством винтовой цары и рь чагов, что упрощает конструкцию. Формула изобретения Устройство для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащее станину, каретку для перемещения сетки, механизм изменения шага, сварочную головку и кривощипно-шатунный привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм изменения шага выполнен в виде приводного винта с гайкой, шарнирного параллелограмма, закрепленного одной стороной на каретке, а противолежащей стороной установленного на станине с возможностью вертикального перемещения, и пятишарнириогр четырехзвенника, два крайних шарнира которого установлены на станине, средний посредством тяги и поворотного рычага связан с гайкой, один из промежуточных шарниров связан с шатуном, а другой закреплен в середине одной из прилежащей к каретке сторон параллелограмма. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 435081-, кл. В 23 К 11/00, 1972 2. Электротехническая промышленность.- Информационный научно-технический сборник. Серия Электросварка, вып. 6(15), 1972, с.2022, рис. 2 (прототип).