Стол кругового движения для металлорежущих станков Советский патент 1982 года по МПК B23Q1/25 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности, к столам кругового движения для непрерывного режима работы станков с ЧПУ

Известны столы кругового движения для металлорежущих станков, содержащие корпус, на котором установлена планшайба, и привод ее поворота, ведущий элемент которого распо ложен в корпусе с возможностью поворота, а ведомый жестко установлен на планшайбе, причем оба элемента установлены соосно последней fi.

Недостатком известных сшолов является их низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности и КПД стола.

Для этого привод снабжен кривошипами, расположенными в корпусе равномерно по окружности с возможностью поворота, и зубчатым колесом, установленным на кривошипах с возможностью плоскопараллепьного движения, ведомый элемент выполнен в виде ролико.в на опорах качения, равномерно расположенных по окружности планшайбы с осью их поворота, параллельной, оси планшайбы, а ведущий элемент выполнен с наружной поверхностью, эксцентричной оси поворота , причем

зубчатое колесо установлено с возможностью контактирования внутренней поверхностью с эксцентричной поверхностью ведущего элемента, а венец с роликами ведомого элемента, и эксцентриситеты кривошипов и наружной поверхности ведущего элемента равны.

10

На фиг. 1 показан продольный разрез стола; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Стол кругового движения содержит корпус 1, на котором установлена

15 планшайба 2 с приводом. Привод планшайбы 2 представляет собой ведомый элемент, состоящий из стакана 3, крышки 4 и роликов 5, равномерно расположенных по окружности и установ20ленных на опорах 6 качения. Последние смонтированы в стакане 3 и крышке 4. Стакан 3 закреплен на планшайбе 2 соосно ее ®си вращения.

Зубчатое колесо 7 привода выполнено с двумя зубчатыми венцами 8 и 9. Венцы 8 и 9 установлены с возможностью создания натяга в зацеплении с роликами 5. Натяг между роликами 5 и зубьями венцов 8 и 9 обеспечива30ется разворотом последнт х относител |но друг друга посредством винтов 10 и 11. Колесо 7 установлено на эксцентр ковой поверхности -ведущего элемента, выполненного в виде водила 12, и связано с корпусом 1 криво шипами 13. При этом эксцентриситет кривогиипа 13 равен эксцентриситету водила 12. Зубчатый венец 14 водила 12 нахо дится в зацеплении с шестерней 15, установленной на валу 16 электродви гателя 17. Работа стола кругового движения осуществляется следующим образом. Электродвигатель 17 через шестер ню 15 и зубчатый венец 14 вращает водило 12. Вращение водила 12 преоб разуется в плоскопараллельное перемещение колеса 7 по окружности с ра диусом, равным эксцентриситету водила 12. Зубчатое колесо 7 за каждый оборот водила 12 обегает ведомый элемент и равномерно поворачива ет его и связанную с ним планшайбу 2. Передаточное отношение передачи зависит от разности чисел зубьев ко леса 7 и роликов 5. Безлюфтовая передача момента обеспечивается предварительным разворотом венцов 8 и 9 для создания натяга. Величина натяга выбирается из условия отсутствия зазора в зубчатой передаче при максимальном моменте. Преимущество предлагаемого стола заключается в отсутствии и передаче элементов трения скольжения, что позволяет осуществить натяг между зубьями ведущего и роликами ведомого колеса и тем самым обеспечить |безлюф товую передачу момента. Передача имеет высокую нагрузочну способность благодаря участию в рабо Те большого количества роликов. Безлюфтовая передача момента и высокая нагрузочная способность механизма позволяет производить контур ную обработку на столе при прогрессивных режимах резания с сохранением необходимой чистоты и точности обработки, что повышает производительность . Высокий КПД позволяет снизить энергетические затраты привода стола при обработке деталей. Формула изобретения Стол кругового движения для металлорежущих станков, содержащий корпус, на котором установлена планшайба, и привод ее поворота, ведущий элемент которого расположен в корпусе с возможностью поворота, а ведомый - жестко установлен на планшайбе, причем оба элемента установлены соосно последней, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и КПД стола, привод снабжен кривошипами, расположенными в корпусе равномерного по окружности с возможностью поворота и зубчатым колесом, установленным на кривошипах с возможностью плоскопараллельного движения, ведомый элемент выполнен в виде роликов на опорах качения, равномерно расположенных по окружности планшайбы с осью их поворота, параллельной оси планшайбы, а ведущий элемент выполнен с наружной поверхностью эксцентричной оси поворота, причем зубчатое колесо установлено с возможностью контактирования внутренней поверхностью с эксцентричной поверхностью ведущего элемента, а ненец с роликами ведомого элемента, и эксцентриситеты кривошипов и наружной поверхности ведущего элемента равны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лещенко В.А. Станки с числовым программным управлением, Машиностроение, 197Э, с. 95, ф. 3,25.