Вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок Советский патент 1982 года по МПК B65G27/04 

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ДРОБЕОЧИСТНОр ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения. Известен вибрационный- конвейер, содержащий грузонесущий орган, боковые стенки и днище которого футерованы плос кими и гофрированными броневыми плитами. Чугунные отливки в процессе транспортирования по днищу подвергаются очист ной обработке стальной дробью, разбрасываемой дробеметными аппаратами во внутреннюю полость грузонесущего органа Для возможности кантовки отливок (переворота отливок на 18СЯ) и их двусторонней очистки грузонесущий орган в средней части вьшолнен со ступенью Г . Ближайшим техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочист ной обработки отливок, включающий грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками 2 . Недостатком известного виброконвейера является то, что он не обеспечивает эффективную (двустороннюю) очистку отливок. Отливки с большими размерами, транспорт тируясь, соскальзывают с верхнего порога на нижний без поворота, что не позволяет производить очистку от окалины противоположной стороны детали .и приводит лишь к повторной и излишней обработке дробью уже очищенной поверхности. Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем повьпиения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам. Для достижения поставленной пели в вибрационном конвейере для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, содержащем грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрирован выми днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, имеется гофрированное дншце, установленное между верхним и нижним днищами с возможностью перемещения и фиксирования относитольно них. Дополнительное дншце снабжено вертикальными, расположенными с нижней ег стороны ребрами, вершины которых размещены во впадинах гофр нижнего днища. Механизм перемещения дополнительного дниша вьтолнен в виде винтовой пары, со единенной с ребрами посредством траверс Механизм фиксирования-дополнительного д11ища выполнен в виде В1штов с головкам а ребра днища выполнены с пазами, в которых расположены головки винтов. На фиг. 1 изображен вибоационный кон вейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фш. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 Вибрационный конвейер содержит гру- зонесуший орган в виде лотка 1 и урав- новещенную балку 2, которые связаны с опорной рамой 3 посредством упругих элементов 4, размещенных в опорах 5. Лоток 1 образован верхним 6 и нижним 7 гофрированными днищами, мехаду которыми имеется порог 8, и боковыми стенками 9 и Ю. Между днищами 6 и 7 расположено дополнительное днище 11, которое имеет возможность перемещатьсй вдоль лотка. 1. В нижней части днища 11 имеются ребра 12, верщины которых расположены во впадинах гофр днища 7. Реб ра 12 вьтолнены с пазами 13, которые служат для фиксирования днища 11 относительно днищ 6 и 7. Фиксирование осуществляется с помощью резьбовых винтов 14 с гайками 15 и головкйми 16, которые входят в пазы 13. Продольное перемещение днища 11 осуществляется с помощью винтовой пары 17 с вкладыщем 18, который связан с траверсой 19, соединенной с ребра-ми 12. В том случае, когда дншде 11 расположено попностью под днищем 6, порог 8 желоба имеет наибольшую высоту 01 . При этом конвейер способен транспортировать и производить очистную обработку отливок с габаритными размерами, близкими к высоте порога Q . Если днипхе 11 выдвинуто (на фиг. 3 показано пунктирными пиниями), то желоб 1 конвейера имеет два порога различной высоты & п С . В этом случае виброконвейер имеет возмож ность транспортировать и производить очистную обработку отл1ток с габаритами близкими к величинам п С . Привод вибрационного конвейера размещен на опорной раме 3 и состоит из эксцентрикового вала 20, клиноременной передачи 21 и двигателей 22. Конвейер работает следующим образом. При наладке конвейера на транспортирование и очистную обработку отливок с габаритами, близкими к размерам основной ступени о( , дополнительное днище 11 посредством винта 17 задвигается под днище 6. При этом торцовые поверхности днищ 6 и 11 располагаются в одной плоскости, обеспеч1геая тем самым максимальную высоту а порога 8. Для транспортирования и очистной обработки отливок с габаритами, близкими к размерам о и , головки 16 винтов выводятся из пазов 13, и дншце 11 посредством вращения винта 17 выдвигается из-под днища 6. При этом образуются два порога соответственно с высотой о и С , и днище 6 вновь фиксируется винтами 14. Изобретение позволяет производить эффективную дробеочистную обработку отливок с более широким ассортиментом по их габаритам и исключает необходимость создания широкой номенклатуры аналогичных виброконвейеров. Формула изобретения 1.Вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, включающий грузонесущий орган в виде лотка с верхдним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности работы конвейера путем повышения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам, он снабжен дополнительным гофрированным днищем, установленным между верхним и нижним днищами с возможностью перемещения и фиксирования относительно них. 2.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что дополнительное днище имеет вертикальные, расположенные с нижней его стороны ребра, верщины. которых размещены во впадинах гофр нижнего днища. 3.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм перемещения дополнительного днища выполнен в виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы. 4.Конвейер по п. 1, отличающий с я тем, что механизм ф1п сирования дополнительного днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра дополни- тельного дншца вьтолиены с пазами, в которых расположены головки винтов. Источники информашга, принятые во внимание при экспертизе 1. Вибрационный конвейер Sin его-Sbean 5 черт, L - 73О718Convevo -Vnid sectfOH wear peate as 5Vfoh E9 - 1509, 15 lO, 1523, 1524РапвТэогм. 2. Вибрационный конвейер, чертеж № 9 2О2ОООО,ОООПЗ, завод Амурлит маш (прототип).

4Z I