Изобретение относится к подъемно.транспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам с двумя грузонесутдими органами, например желобами. Известен вибрационный конвейер,со держащий два одинаковых грузонесущих органа в виде труаа либо желоба, соединенных между собой пластинчатыми рессорами ишатунами с резиновыми шарнирами 1. Недостатком такого вибрационного конвейера является то, что динамические нагрузки, возникающие в процессе его работы, полностью передаются на опорные конструкций. И это обстоятельство отрицательно сказывае ся на работе смежного оборудования, требует установки конвейера на массивном оснований. Ближайшим техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер, имеющий установленные на опорной раме два расположенныхдруг над другом грузонесуадих органа имеющих седла с консольными ребрами расположенными между резиновыми элементами упругих опор, при этом кажды грузонесущий орган соединены штоком с шатунной головкой, установленной на эксцентриковом валу привода конвейера 2 , Цель изобретения - обеспечение регулирования амплитуд колебаний грузонесущих органов при транспортировании различных по фрикционному составусыпучкх материалов. Это достигается тем, что на , ной раме конвейера, шарнирно устанон.- лена качалка в виде трехплечего рычага, два равных плеча которого соединены со штоками, а третье плечо выполнено с рядом отверстий, предназначенных для соединения его с шатунной головкой. На фиг.1 изображен предлагаемый конвейер, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1. Вибрационный конвейер имеет грузойесущие органы/ верхний - 1 и нижний - 2, которле установлены во внутреннем проеме опорной рамы 3. этом грузонесущий орган крепится к седлам 4, а грузонесущий орган 2 к седлам 5. Седла 5 имеют зеркальное, отражение седел 4 и расположены между последними.При этом масса
дополнйтеЛБИого грузонесущегсэ органа равна массе основного грузонесущего органа. Седла 4 и 5 имеют кронштейны 6 н 7, которые расположены между резиновыми элементами 8 и 9. Привод конвейера размещен в его торцовой части и состоит из эксцентрикового вала 10, клиноременной передачи 11, двигателя 12 с натяжным устройством. На раме 3 конвейера шарнирно закреплен31 качалка, состоящая, из трех рычагов 1.3, 14 и 15. Два равных рычага 14 и 15 расположены перпендикулярно рычагу 13 и соединены штоками 16 и 17 посредством упру гих элементов с грузонесущими органами 1 и 2. Рычаг 13 выполнен с рядом отверстий 18, которые служат для соединения его с шатунной головкой 19, установленной на эксцентриковом валу 10.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.
При включении двигателя начинает вращаться эксцентриковый вал 10, круговые движения которого заставляют колебаться конец шатунной головки 19, шарнирно соединеннойс одним из отверстий горизонтального рычага качалки. При этом точки крепления равноплечих рычагов 15 и 14 качалки со штоками 16 и 17 совершают противофазные движения относительно своего первоначального (статического) положения, заставляя колебаться грузонесущие органы 1 и 2 с одинаковыми, но противоположными по направлений амплитудами..
В процессе наладки конвейера применительно к характеристике транспортируемого груза и конкретным fexническим требованиям производства осуществляется перенастройка привода
При этом производится простая разборка и сборка ттривода с последующей установкой опор эксцентрикового вала и«крепления шатунной головки к трехплечей качалке в отвестии, соответствующем требуемой амплитуде колебаний грузонесущих органов.
Формула изобретения
Вибрационный конвейер,имеюпшй установленные на опорной раме два расположенных друг над другом грузонесущих органа,имеющих седла с vfoсольными ребрами,расположёнными меж резиновыми Элементами упругих опор, при этом каждый грузонесущий орган соединен штоком с шатунной гоЛовкой, установленной на эксцентриковом валу, привода конвейера, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования амплитуд колебаний грузонесущих органов при транспортировании различных по фракционному составу сыпучих веществ, на опорной раме конвейера шарнирно установлена качалка в виде трехплечего рычага, два равных плеча которого соединены со штоками, а третье плечо выполнено с рядом отверстий, предназначенных для соединения его с шатунной головкой.:
Источники информации, принятые по внимание при экспертизе
1.Гончаревич И.Ф. и др. Электровибрационная транспортная техника
М: Госгортехиздат, 1959, с.12.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2346692/03,
кл. В 65 G 27/04, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный конвейер | 1978 |
|
SU768716A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU785147A1 |
Вибрационный конвейер | 1984 |
|
SU1175819A1 |
Вибрационный конвейер | 1980 |
|
SU908696A1 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU818990A1 |
Вибрационный конвейер | 1973 |
|
SU486979A1 |
Вибрационный конвейер | 1989 |
|
SU1819839A1 |
Вибрационный конвейер | 1982 |
|
SU1064606A1 |
Вибрационный конвейер | 1976 |
|
SU697374A2 |
Виброразделитель | 1989 |
|
SU1711989A1 |
. / .i iS з w IS . . . S A
5
Фиг.2
Авторы
Даты
1980-05-25—Публикация
1977-10-28—Подача