Способ протравливания и устройство для осуществления способа Советский патент 1982 года по МПК A01C1/08 B01F9/02 

Описание патента на изобретение SU950216A1

(5) СПОСОБ ПРОТРАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение относится к механизации защиты растений, в частности протравливанием зерна перед посевом. Известен способ протравливания зерна путем перемешивания его с ядо химикатами во вращающемся барабз-. не tr}. Известно устройство для протраап вания зерна, включающее барабана,ме ханическую передачу и привод D }. Однако перемешивание зерна с ядо химикатом в известном техническом решении происходит только в поверхностном слое, так как при вращении барабана с постоянной угловой скоростью зерно вместе с ядохимикатом увлекается вверх за счет сил трения (сил трения семян и поверхностью барабана и сил внутреннего трения зерна) и, достигнув определенного угла подъема, скатываются вниз, при этом и происходит смешивание зерна ядохимикатом. Недостаток такого про травливания заключается в том, что не вся масса зерна учавствует в перемешивании с ядохимикатом, а только часть ее, находящаяся на поверхности. Зерно во внутренней зоне практически не перемещается, следовательно, и не перемешивается с ядохимикатом это так называемая мертвая зона. Известное техническое решение отличается низким качеством протравливания и малой производительностью увеличение же производительности путем повышения частоты вращения барабана невозможно, так как зерно под действием центробежной силы прижимается слоем к внутренней стенке барабана и перемешивания вообще не проц сходит. Цель изобретения - интенсификация процесса смешивания зерна ядохимикатом и повышение качества протравливания. Цель достигается тем, что барабан вращают с переменной угловой скоростью квазисииусоидального характе ра с амплитудой, равной половине за оборот средней по величине скорости вращения барабана. При таком способе протравливания за счет инерционных сил зерно с ядохимикатом полумает перемещение по всему объему барабана, тщательно перемешиваясь между собой. На фиг.1 показана траектория движения зерна согласно предложенному способу; на фиг.2 - характер изменения угловой скорости барабана на фиг.З - устройство для протравливания зерна. Неравномерное движение барабана резко меняет характер движения зерна в нем. З.а счет дважды изменяющей ся за оборот переменной скорости вра щения барабана, зерно приобретает переменное -ускорение и, следовательно, образуются переменные силы инерции ,которые.дополнительно воздейству ют на зерно и ядохимикат, которые получают перемещение по всему объему барабана (фиг.О и ядохимикат тщательно перемешивается с зерном. Объемный характер движения зерна 8 барабане возможен при изменении угловой скорости с амплитудой,равной половине средней за период скорости вращения барабана по меньшей .амплитуде дополнительные инерционные силы недостаточны для объемного перемещения зерна. Если обозначить : U) j-jjj- максимал ное за период значение скорости, .Anin минимальное за период знамен moix rnin .™ скорости. средн за период скорость вращения барабана. На графике (фиг.2 показана сре няя за период скорость и амплитуда а изменения угловой скорости равная 0,5uj р График изменения скорости близок к синусоидальному характеру, но его нельзя назвать точно синусоидальным поэтому введен термин квазисинусоидальный - мнимосинусоидальный, или дословно близкосинусоидальный. При квазисинусоидальном характер резче проявляются инерционные силы, действующие на зерно, нежели при синусоидальном характере изменения скорости. 9 64 У устройства для протравливания зерна механическая передача снабжена равновеликими кривошипами со скрещивающимися осями шарниров, причем кривошипы жестко закреплены соответственно на валах барабана и привода и связаны шатуном, при этом длина кривошипов и расстояние между, осями их вращения пропорциональны синусам углов их скрещивания. Устройство (фиг.З ) для реализации предлагаемого способа протравливания содержит барабан 1 ,на валу которого жестко закреплен кривошип 2. Кривошип 2 через шатун 3 связан с другим кривошипом , который жестко закреплен на валу привода 5. Барабан 1 и привод 5 установлены на станине 6. Устройство характеризуется следу-j ющими признаками. Кривошипы 2 и равновелики, т.§. имеют оси шарниров, скрещивающиеся под углом cL и отстоящие на длине Е . Оси вращения кривошипов 2 и скрещиваются под углом р и отстоят на расстоянии В, Оси шарниров шатуна 3 скрещиваются также под углом fi и длина шатуна равна S. Длины кривошипов и расстояние между их осями вращения пропорциональны синусам их углов скрещивания, J 11 Sind sinfb Угол oL рекомендуется принимать в пределах 635, а угол р в пределах 5 150, длины кривошипов и расстояние между их осями вращения выбираются конструктивно, исходя из производственных условий, но все принятые параметры должны удовлетворять выражению (1) Только при соблюдении указанных признаков устройства получается ква-. зисинусоидальный характер движения барабана. Изменять амплитуду неравномерной скорости вращения барабана можно параметрами кривошипов, т.е углом о1 скрещивания осей шарниров и длиной К . При большем угле d будет и увеличенная амплитуда неравномерной скорости, Устройство работает следующим образомПри вращении выходного вала привода 5 с постоянной угловой скоростью жестко связанный с ним кривошип передает через шатун 3 вращение кривое шипу 2, который жестко связан с валом барабана 1. При этом за счет скрещивающихся осей шарниров кривошипов, их осей вращения и осей шарниров шатуна барабан 1 получает неравномерное угловое вращение за оборот (см.фиг,. 3). Зерно, находящееся в барабане, получает переменное по величине и направлению ускорение, которое и способств ет его объемному перемещению в бараба не (см.фиг,2), что и интенс ифицирует процесс прбтравливания и улучшает качество протравливания. Увеличивается и производительность так как теперь ограничений на частоту вращения барабана нет, ибо увеличение частоты только способствует луч шему перемешиваю. Технико-экономическая эффективность изобретения выражается в том, что улучшается равномерность смешивания зерна с ядохимикатом; узеличиваг ется производительность протравливания за счет интенсификации перемешивания и возможности работы при увелич ченной частоте вращения барабана. 9 64 Формула изобретения 1. Способ протравливания зерна путем перемешивания его с ядохимикатом во вращающемся барабане, о т личающ и йся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, барабаны вращают с переменной угловой скоростью квазисинусоидального характера с амплиутдой. равной половине за оборот средней по величине скорости вращения барабана.. 2. Устройство для протравливания зерма, включающее барабан, механическую передачу и привод, отличающееся тем,что механическая передача снабжена равновеликими кривошипами со скрещивающимися осями шарниров, причем кривошипы жестко закреплены соответственно на валах барабана и привода и связаны шатуном, при этом длина кривошипов и расстояние между осями их вращения пропорциональны синусам углов их скрещивания. Истомники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Клеиин Н.И. и др. Сельскохозяйственные машины. М., Колос, 1970, с.172-175 (прототип).

Похожие патенты SU950216A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1978
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Аксенов Александр Васильевич
  • Евсеев Вадим Вадимович
  • Каргин Рафаил Абрахманович
  • Мудров Александр Григорьевич
SU781071A1
Инерционный двигатель 1980
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
SU939817A1
Смеситель 1979
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
SU876451A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ 2016
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Сахапов Рустем Лукманович
RU2633902C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ ДЕТАЛЕЙ 2015
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Сахапов Рустэм Лукманович
  • Мардоголямов Сергей Викторович
RU2618301C1
Смеситель 1978
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
SU780871A1
Устройство для галтовки деталей 1978
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
SU751593A1
Смеситель 1979
  • Мудров Петр Григорьевич
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Мудров Александр Петрович
SU797878A1
ШЕСТИЗВЕННЫЙ ШАРНИРНО-РЫЧАЖНЫЙ МЕХАНИЗМ 2019
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Сахапов Рустэм Лукманович
RU2713662C1
МЕШАЛКА ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2016
  • Мудров Александр Григорьевич
  • Сахапов Рустем Лукманович
RU2633586C1

Иллюстрации к изобретению SU 950 216 A1

Реферат патента 1982 года Способ протравливания и устройство для осуществления способа

Формула изобретения SU 950 216 A1

Фи9.1

Фиг.г

SU 950 216 A1

Авторы

Мудров Петр Григорьевич

Мудров Александр Григорьевич

Галиуллин Шаукат Рахматуллович

Марданов Рустям Шаехович

Даты

1982-08-15Публикация

1979-07-13Подача