(54) КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2092310C1 |
Кассетная установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841982A1 |
Кассетная установка для формования изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1129079A1 |
Кассетная установка для изготовления изделий из бетонной смеси | 1987 |
|
SU1507574A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2017609C1 |
Установка для формования железобетонных изделий | 1981 |
|
SU998119A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU331899A1 |
Формовочный отсек кассетной установки для изготовления строительных изделий | 1980 |
|
SU885030A1 |
Форма кассетной установки для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1122513A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2016 |
|
RU2633932C1 |
1
Изобретение относится к изготовлению изделий сборного бетона и железобетона в многоместных формах.
Известна установка для изготовления бетонных изделий с тепловой обработкой под давлением, содержащая пакет термоформ с бортоснасткой и сжимающее устройство, причем крайние формы пакета в поперечном сечении имеют форму швеллера, а промежуточные - форму двутавра tl3
Наиболее близким к предлагаемому является кассетная установка, содержащая силовые рамы с гидродомкратами, поддоны с бортоснасткой и вкладыши с гидрозатворами 2}.
Недостатками известных установок является большой удельный расход цемента и недостаточная производительность вследствие большой длительности тепловой обработки.
Цель изобретения - снижение расхода цемента и повышение производительности путем сокращения времени тепловой обработки.
Указанная цель достигается тем, Что в кассетной установке, содержащей силовые рамы с гидродомкратами, поддоны с бортоснасткой и вкладышами с гидроэатворами, каждый поддон выполней в виде двухстороннего вакуумщита с пазами по периметру и с дискретным расположением фильтров на рабочих поверхностях и соединен трубопроводами с вакуумнасосом и источником горячего водоснабжения,причем в пазах размещены торцы вкладышей с гидрозатворами.
На фиг.1 схематично изображена
10 кассетная установка, общий вид; на фиг. 2 - поддоны с бортоснасткой и вкладышами с гидрозатворами.
Кассетная установка содержит силовые рамы 1, в верхней части кото15рых располагаются гйдродомкраты 2, связанные с подвижной верхней силовой пресс-плитой 3, герметический вкладыш 4, резиновое уплотнение 5, формовочную полость 6, Поддон 7 с
20 вакуумкамерой и дискретными фильтрами 8, нижний поддон 9 электромагнитный клапан 10, систему 11 для подачи пара или горячей воды, каналы 12 для подачи теплоносителя, боковые
25 борта 13, систему для подачи воды или воздуха Р 1,6-2,6 МПа под прокладки герметического вкладыша 4.
Работает кассетная установка следующим образом.
30
На поддон 7 устанавливают и закрепляют боковые борта 13, форму смазывают, а затем укладывают бетоноукладчиком (не показан) сухую смесь которая уплотняется валиком (не показан), устанавливают на форму герметический вкладыш 4, после чего отформованное изделие на поддоне .подают на пост сборки пакета, где пакетировщик (не показан) методом подъема собирает пакет, который затем перемещается в силовую раму, где уплотняется гидродомкратом 2 через силовую плиту 3, с герметизацией одновременно внутренних формующих полостей подачей под упругие уплотнения 5 воды давлением 1,.б-2,б МПа. После этого включают систему вакуумирования, отсасывают воздух из межзернового пространства сухой бетонной смеси, находящейся -под давлением, и подают в образовавшиеся вакуумполости между зернами под давлением подогретую воду {температура 100200°С), которая прогревает бетонную смесь и вступает в реакцию с цементом.
Применение предлагаемого изобретения позволяет исключить деструктивные процессы при твердении бетон
и сократить время тепловой обработки за счет высокотемпературных режимов.
Формула изобретения
Кассетная установка, содержащая силовые рамы с гидродомкратами, поддоны с бортоснасткой и вкладышами с гидрозатворами, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода цемента и повышения производительности за счет сокращения времени тепловой обработки изделий, каждый поддон - выполнен в вид двухстороннего вакуумщита с пазами по периметру и с дискретным расположением фильтров на рабочих поверхностях и соединен трубопроводами с вакуумнасосом и источником горячего водоснабжения, причем в пазах размещены торцы вкладышей с гидрозатворами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-05-29—Подача