Реверсивный храповой механизм Советский патент 1982 года по МПК F16H29/02 

(54) РЕВЕРСИВНЫЙ ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ

Изобретение относится к машиност роению и может быть использовано в храповых механизмах, требующих реве сирования без остановки привода, а также в механизмах с ручньлм реверсивным приводом. Известен реверсивный храповой ме ханизм, содержащий корпус, храповое колесо, качающееся ведущее звено, установленную на последнем переводную собачку и дополнительную переводную собачку ij Недостатком этого механизма явля ется раздельньой и обязательный перевод обеих собачек при реверсе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемсмлу результату к изобретению является реверсивный храповой механизм, содержащий корпу храповое колесо, качающееся ведущее звено, установленную на последнем двустороннюю собачку, воздействующий на нее перекидной фиксатор, на оси которого закреплен двуплечий рычаг, и курок управления. Последний размещен на качающемся веду щем звене 2. Недостатком этого механизма явля ся отсутствие элементов, предотвращающих самопроизвольный проворот храпового колеса. Целью изобретения является повышение надежности работы механизма. . Эта цель достигается тем, что механизм снабжен размещенной на корпусе дополнительной двусторонней собачкой, дополнительным перекидным фиксатором с двуплечим рычагом и связывающими двуплечие рычаги гибкими тягами, проходящими через центр вращения храпового колеса. I KpoMe того,с целью улучшения условий эксплуатации, курок управления связан с дополнительным перекидным фиксатором. На фиг.1 изображен реверсивный храповой механизм; на фиг.2 - разреэ А-А на фиг.1г на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Механизм содержит корпус 1, внутри которого на выходном валу 2 закреплено храповое колесо 3, качающееся ведущее звено 4 с установленными на нем двусторонней собачкой 5 и связанным кинематически с ней перекидным фиксатором. 6 с двуплечим рычагом 7. В корпусе 1 установлены дополнительная двусторонняя собачка 8 и связанный кинематически с не дополнительный перекидной фиксатор 9 с двуплечим рычагом 10. Курок 11 управления находится вне корпуса 1 и жестко связан с дополнительным перекидным фиксатором 9, двуплечий рычаг 10 которого соединен гибкой связью 12 с рычагом 7. Гибкая связ 12 проходит через центр вращения храпового колеса 3 за счет направляютих 13, закрепленных на раме 14 корпуса 1.

Механизм работает следующим образом.

При движении ведущего звена 4 вправо собачка 5 заставляет храповое колесо 3 поворачиваться по часовой стрелке, а собачка 8 проиелкивает. При движении ведущего звена 4 влево собачка 8 под действием фиксатора 9 входит в зацепление с храповым колесом 3 и удерживает его от поворота, а собачка 5 прощелкивает.

Реверс механизма осу15ествляется поворотом курка 11 управления по часовой стрелке. При этом наконечник фиксатора 9 скользит по вырезу собачки 8 в левое рабочее положение, левая сторона собачки 8 выходит из зацепления, а правая входит в зацепление с храповым колесом 3.

Фиксатор 9, поворачиваясь, натягивает гибкую связь 12, которая поворачивает фиксатор 6 тakжe по часовой стрелке. При этом наконечник фиксатора б скользит по вырезу собачки 5 в правое рабочее положение, правая сторона собачки 5 выходит, а левая входит в зацепление с храповы колесом 3. Работа механизма после реверса аналогична описанной выше. Поворот храпового колеса 3 при этом происходит против часовой стрелки.

Применение изобретения позволяет повысить безопасность обслуживания и удобство работы с механизмом.

Расположение курка управления на неподвижном корпусе улучшает условия эксплуатации с одной стороны, а с другой - сокращает время производства реверса до минимума, так как реверс может быть произведен без остановки привода.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

245317, кл. В 66 F 3/08, 1968 (прототип) .