(54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотный токарный патрон | 1979 |
|
SU841793A1 |
Автоматический поводковый патрон | 1979 |
|
SU829349A2 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕСА СТАНКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ КОЛЕС И СПОСОБ РЕВЕРСИВНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ КОЛЕСА НА ЗАЖИМНОМ УСТРОЙСТВЕ СТАНКА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ КОЛЕС | 2013 |
|
RU2528071C1 |
ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН | 1990 |
|
RU2018415C1 |
Автоматический поводковый патрон | 1972 |
|
SU550243A1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
Самоцентрирующий токарный патрон | 1981 |
|
SU1127698A1 |
Зажимное устройство к токарному станку | 1984 |
|
SU1234055A1 |
Пресс | 1983 |
|
SU1165545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ С РАСТЯЖЕНИЕМ ВОЛНООБРАЗНЬ1Х ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU265057A1 |
1
Изобретение относится к станкостроению, а в частности к зажимным устройствам для обрабатываемых деталей.
Известно зажимное устройство, на внутренней поверхности корпуса которого выполнена резьба, и в нем установлен зажимной элемент, связанный с приводом посредством контактирующего с пазом пальца 1.
Однако известное зажимное устройство имеет очень узкий диапазон рабочих ходов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона перемещения зажимного элемента.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено резьбовыми кулачками и поворотным элементом, выполненным в виде муфты с наклонными щтифтами, предназначенными для взаимодействия с резьбовыми кулачка як, причем последние установлены с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с резьбовой поверхностью корпуса, а между поворотным и зажимным элементами расположена введенная в устройство пружина.
На фиг.. 1 изображено зажимное устройство при зажиме детали, разрез; на
фиг. 2 - то же, в крайнем левом положении при отжиме детали; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
В корпусе 1, на внутренней поверхности которого выполнена резьба, установлен зажимной элемент 2, связанный с приводом (гидроцилиндром) 3 посредством поворотного элемента 4 с винтовым пазом 5, контактирующим с пальцем 6, закрёпленным в зажимном элементе 2. Зажимной элемент 2 снабжен резьбовыми кулачками 7, входящими при зажиме в зацепление с резьбой корпуса 1.
На поворотном элементе 4 расположена фрикционная муфта 8, связанная с резьбовыми кулачками 7 посредством наклонных щтифтов 9, причем между поворотным элементом 4 и зажимным элементом 2 расположена пружина 10.
В поворотном элементе 4 раг.мешен па2Q лец 11, входящий в щпоночный паз корпуса 1. Резьбовые кулачки 7 размещены в радиальных Т-образных пазах элемента 2, упирающегося при зажиме в деталь 12.
Устройство работает следующим образом. При движении штока гидроцилиндра в сторону зажимаемой детали (вправо) перемещаются поворотный элемент 4, связанный со штоком, и зах имной элемент 2 до контакта с зажимаемой деталью. При этом поступательное перемещение зажимного элемента 2 прекращается, пружина 10 начинает сжиматься, а палец 6, скользя по винтовому пазу 5 поворотного элемента 4, поворачивает зажимной элемент 2 вместе с резьбовыми кулачками 7 и фрикционной муфтой 8 вокруг поворотного элемента 4. Фрикционная муфта .8, связанная силой трения с поворотным элементом 4 и штифтами 9 с зажимным элементом 2, продолжает перемещаться вслед за поворотным элементом 4, а наклонные щтифты 9, скользя в отверстиях муфты 8, сдвигают резьбовые куланки 7 радиально наружу до сцепления с внутренней резьбой корпуса 1. Если сцепления кулачков 7 с резьбой корпуса 1 сразу не произойдет, муфта 8 начинает проскальзывать относительно поворотного элемента 4, а кулачки 7 скользят по внутренней поверхности резьбы корпуса 1 до тех пор, пока канавки резьбы не совпадут с выступами резьбовых кулачков 7. В этот момент проскальзывание муфты 8 относительно поворотного элемента 4 прекращается и муфта 8, сближаясь с зажимным элементом 2, выталкивает кулачки 7 наружу до полного сцепления с резьбой корпуса 1. После этого зажимной элемент 2, не прекращавший вращение с момента контакта с зажимаемой деталью, продолжает вращаться, выбирает все зазоры и создает натяг в резьбе корпуса1. необходимый для создания давления на зажимаемую деталь 12, происходит зажим последней, и движение всего устройства прекращается. При зажиме детали 12 щток гидроцилиндра 3, перемещаясь влево, перемещает поворотный элемент 4, а соответственно и зажимной элемент 2 в ту же сторону. При этом сила трения, возникающая между поворотным элементом 4 и фрикционной муфтой 8, оттягивает последнюю от зажимного элемента 2 и после выбора натяга в резьбе отжимает резьбовые кулачки 7 через штифты 9 к центру. При дальнейшем перемещении поворотного элемента 4 влево пружина 10 разжимается, вращение прекращается и происходит поступательное перемещение всех подвижных деталей в исходное положение. Зажимное устройство позволяет расширить диапазон перемещения зажимного элемента за счет того, что винтовое движение последнего производится на небольшом участке рабочего хода, а на остальном - поступательное перемещение зажимного элемента, синхронное со штоком цилиндра. Формула изобретения Зажимное устройство, на внутренней поверхности корпуса которого выполнена резьба, и в нем установлен зажимной элемент, связанный с приводом посредством контактирующего с пазом пальца, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем увеличения диапазона перемещения зажимного элемента, оно снабжено резьбовыми кулачками и поворотным элементом, выполненным в виде фрикционной муфты с наклонными щтифтами, предназначенными для взаимодействия с резьбовыми кулачками, причем последние установлены с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с резьбовой поверхностью корпуса, а между поворотным и зажимным элементами расположена введенная в устройство пружина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Горошкин А. К- Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. М., «Машиностроение, 1979, с. 106, рис. сверху справа.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-08—Подача