Изобретение относится к зажимным приспособлениям мета.плорежущих станков и может быть использовано для крепления и самоцентрирования деталей с точной коррекцией установки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является самоцентрирующее зажимное устройство, со держащее корпус, размещенные в нем кронштейн без резьбы, ползуны с зажимными губками, соединенные винтовым механизмом с правой и левой резьбой, имеющим бурт в средней части, и узел синхронизации в виде зубчатой муфты с шариками l.
Недостатком известного устройства является ступенчатая коррекция центрирования за счет зубчатой муфты, не обеспечивающая плавного и точного корректирования центрирования обрабатываемой детали относительно инструмента; и невозможность использования его как устройства с плавающими губками.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение точности центрирования.
Указанная це.пь достигается тем, что в самоцснтрируюшем зажимном устройстве, содержащем корпус, размещенные в нем кронштейн, ползуны с зажимными губками, соединённые винтовым механизмом с правой и левой резьбой, имеющим бурт в средней части, и узел синхронизации с шариками, кронштейн выполнен с внутренними резьбовыми нарезками, а узел синхронизации - в виде двух резьбовых ко10нусных пробок, установленных в соответствующих резьбах кронштейна, охватывакхцих винт по обе стороны от бурта и взаимрдействуквди конусными поверхностями через шарики с пос15ледним.
На фиг. 1 изображено самоцентрирующее зажимное устройство, вид сверхуJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Самоцентрирующее зажимное устрой20ство содержит корпус 1 с размещенным в нем кронштейном 2, ползуны 3 и 4, на которые установлены зажимные губки 5 и 6. Ползуны 3 и 4 с зажимными губками 5 и 6 соединены винтовым
25 механизмом 7 с правой и левой резьбой,, имеющим бурт 8 в средней части. В, кронштейн 2, имеющий внутренние резьбовые нарезки 9 с двух сторон, встраивается узел 10 синхронизации
30 в виде двух резьбовых конусных пробок 11, установленных в резьбовые нарезки 9 и охватывающих винтовой механизм 7 по обе стороны от бурта 8. ,Пробки 11 своими конусными повер ностями 12 взаимодействуют через ша рики 13 с буртом 8 механизма 7 и от вывинчивания контрятся гайками 14. Самоцентрирующее зажимное устрой ство работает следующим образом, При зажиме детали 15 вращением механизма 7 ползуны 3 и 4 совместно с губками 5 и .6 начинают перемещать ся к центру устройства и, входя в контакт с установленной на базовой плите 16 деталью 15, зажимают ее гу ками 5 и 6. Бурт 8 механизма 7 свои ми торцами за счет трения качения вращает расположенные по обе сторон от бурта 8 шарики 13, которые контактируют также с поверхностями 12 пробок 11. При отсутствии зазора между торцами бурта 8, шариками 13 и поверхностями 12 пробок 11 губки 5 и 6 сходятся синхронно, и у стройс во работает как самоцентрирующее. При разжиме детали 15 работа эле ментов устройства происходит в обратном порядке.. В случае смещения оси детали 15 относительно режущего инструмента (на фиг. 3 не показан),- например влево, производят точную и плавную коррекцию центрирования детали 15. Для этого отвинчивают гайки 14 и вы вертывают правую пробку 11, образуя зазор между торцом бурта 8, шариками 13 и поверхностями 12 пробки 11. Затем левую пробку 11 ввинчивают до вибирания зазора между указанными элементами. После окончательного центрирования детали 15 относительно инструмента пробки 11 контрят га ками 14. При условии центрирования детали 15 по отверстию базовой плиты 16 и торцу одновременно устройство может работать в качестве зажимного устройства с плавающими губками. Это достигается тем, что ослабляя любую из гаек 14, вывертывается пробка 11 с образованием зазора между торцом бурта 8, шариками 13 и поверхностью 12 пробки 11. Затем пробка 11 зажимается гайками 14. Губка 6, дойдя до детали 15, не передает усилие зажима через деталь 15 до .тех пор, пока вторая губка 5 не упрется в торец детали 15. В этот момент происходит зажим детали 15 с одновременным приложением усилия обеих губок. Самоцентрирующее зажимное устройство позволит при нал-адке производить плавную коррекцию центрирЬвания зажимных деталей с большой точностью и использовать его как самоцентрирующее и устройство с плавающими губками. Формула изобретения Самоцентриру19щее зая4имное устройство, содержащее корпус, размещенные в нем кронштейн, ползуны с зажимными губками, соединенные винтовым механизмом с правой и левой резьбой, имеющим бурт в средней части, и узел синхронизации с шариками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения точности центрирования, кронштейн выполнен с внутренними резьбовыми нарезками, а узел синхррнизации - в виде двух резьбовых конусных пробок, установленных в соответствующих резьбах кронштейна, охватывающих винт rfo обе Стороны от бурта и взаимодействующих конусными поверхностями через шарики с последним. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 348300, кл. В 23 В 31/02, 1969 (прототип).
,5 JO 316 ±±- IS г 6
.|.-..../ /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2090347C1 |
Самоцентрирующее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1414607A1 |
Самоцентрирующие тиски | 1986 |
|
SU1342715A1 |
Зажимное устройство с самоцентрирующимся механизмом | 2021 |
|
RU2773979C1 |
Зажимное устройство с самоцентрирующим механизмом | 2022 |
|
RU2794661C1 |
Зажимной патрон для закрепления тонкостенных деталей | 1972 |
|
SU439350A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩЕЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2088395C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1980 |
|
SU917941A1 |
Зажимное устройство | 1989 |
|
SU1726226A1 |
Зажимное устройство | 2017 |
|
RU2646298C1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-09-03—Подача