Устройство для автоматического регулирования теплового режима электрической печи сопротивления Советский патент 1953 года по МПК G05D23/22 G05B11/01 

Г1ре;1,мегом пзобретеипя sui.uicicjr Зсгрс) д.Ш автоматического рсгз.лироваиия теплового poiaiMa в электрических печах сопротпв.чеипя с нскусетвепио/ цчрку.тяцпеС 1юздуха.

У/ке нз зеетны устройст1за для автоматического измепеппя ilaправде 1кя потока с/катого воздух, через опредедекпие промеж -ткн . Taix/Ke извеепн г способа niviOMaTi ческого .1Иро15аиия тепловоЧ) режпма , njaxTHiii.K ii.ieKTpir4ecKi X rieчах согг|)отив.1е1;ия с помощью jep.Monap, М)ЗДеГ|ству1О и 1Г1 поочередко па ОД1П1 тер.лорегу.чируюшиГг и.рибор, например ко|гг-актп1)1;( гадгзваиометр и.тн потеминометр. которьи |, р, свою очередь, воздеГктвует на включение иди вык. иа ревате,П)Иых э:1емеи1 )в печи.

Особенностью огьчеьпгаемого изобретения является автоматическое ii3Mei eHite иаправ.генкя воздугипого потока в зависимости от температуры в KpaiiHHx зонах печи.

Такая конструкция обеспечивает бо.тее равномерный нагрев изделии,

в иечь, ;: таючс y eньигает ра.схо;, i/iei Tpoanejiriiii по сравнению с системами односторонней цирку/гяции 1 оздуха.

iia фиг. 1 нриведены кривые нагревы верхн;;х и нижних частс издедин, загруженных Р, печь, ирн одностороннем направлен) 1К)Здуха

термопар в печнон зоне; на фиг. 3- KpiHibie ifaipei-iBi верхних н нижних частеи нзде.пп. в печь ripi-i 11зме гении на11рг.:.1ения возл тиного исггока.

Как изг естио. в 1нахтных э.чектронечах coiipcrniB/ieiuiH д.чя отпуска стальных изде;;ин нрименяется 1Гскусстве П1ая нирк ляння воздх-ха посредетволг кры..ьчатого Г1е1ггил я тора,, пр;иво.1,нмог() обьгчно ОТ аснихронного двигате,1Я.

Для paiiHOMepioro иа1рева издели| 1 р.доль осн нахтьг иногда предусматривается }юзможиоств реверсирования двигателя вентилятора. Посредством Г1рпмеиеи;гя программных устройств двнгатедв 15еитидятора автоматически реверсируется

через заданные промежутки нремеин, в релу.чьтате чего периодически изменяется Hanp;i)i.iein-i(; 1}озду1и1 о14) потока 1) печно| | зоне; однако налраи.чение воздушного нотока не заjiiicnT ol Ten.KUioro еос1оя1 ия нечн.

В описываемом ycTpoiicrise ашоматнчеек(;е изменение нан|)ав.1ения )оздун1ного нотока происходит в закнси.моети от температуры верхнего п Н1 кне14о с.чоев шахты, чго обеспечивает быстры и равпомериь иаrpeii изде,, особенно г, iviy6oKir4 Н1ахтпьгч печах.

K.l)iUibie iiarpeiia при однос ор()ниел ианрг.в.ченнн воздуппюго iioioка BIU13 и нри расиою/кенни срмопарв1, по Koiopoi недется регу.тиро 5ание, 15 epxHeii частн iiiaxTi,;. доказана па (1)иг. 1. Кривая о изобргь жает температуру isepxHeit части шахты в зависимости от р.ремени. Кривая b изображает чемпературу ) части ишхты и з;1впсимости от времени. Как видио и:; , чтобы достигнуть равенства темнератур в крайних с.юях Н1ахты. требуется д.тите.тьнып промежуток .меии.

R опнсьп5аемом vci-poiicTise и:ч;з иа1ренается нагревате;|ьными |.тементамп / и 2 (фиг. 2). Цпрку.пяцпя .П10го нотока в создается крыльчатым вентилятором 3, которьп( нриво.тится во вращение асинхронным двигателем 4. Изменение направления врангепия двигате.тя вызывает изменение паправ.тения истока горячего воздуха. 15 качестве терморегулируюн1его прн бора служит иотенциомет или контактны| | га.чьвано: 1етр, которьн поочередно подключается к термопарам 5 Г 6. При этом двигатель вентилятора получает такое ианра)ление врангения, при котором исток горячего воздуха направлен в зеку Toif ч-ер пэргл, по KOTCpoii в даннви момепт происходит регулирование температуры печи.

Порядок работы устройства заключается в еледуюн1ем. В начале работы печи к раме контактного гальва1гометра подключается одна из термопар. Одновременно включается двгиатель вентиляторм, направ. яюп1Н1 | поток воздуха к это11 термопаре. КоггтактныГ галввапометр посредством контактора включает иагревате.ты-пле элементв печи, н no.MenteHHBie в , изде.тпя пачниают ирс1реваться горячим потоком )и)здуха, имеюи1им прежнее паправ. 1с-нпе.

Iloc.ie того, как температ )а зоHBI, в которой находится эта термопара, достигнет уетапсвлепно ,е.тичины, контактны га.яьвапометр ,i -saeT стклк кчпче нагреватель iix v; eMeHTOii печ1. С)дновреме1 по рамка контактпо о галы анометра перек.тючается r;i BT{j :iyio термопа) и двн1-ате;1) ,тятора реверсируется, изменяя 1 аиравле ие возД. i CTOpO iy ВТОрО(

термонары.

Так как температура /гср( ер: О арь ниже установ., происходит овтор ое $ключе ие копта )1М 1а.лвванометром а реваге, э.пемеп ()5 lieHji.

Пос.че ), ;ак те.мнератур; в зоие BTop(.)ii ч ермопарГ) доечиг ег устанс), троиеходит отк.чюче ие печи. Одновременно рамка кг)(тактно о алввансметра нере .Ч1Очается а первую термопару } Л 5И ател 1 вентилятс ра реверсируется, изменяя ,чение возду 1 -юго потока.

В дальне1П ем а 5Чоматическое ,чирова П е чел перачурь нроисходич С тому же 1,г1клу.

Характер кривых нагрева верх их и нижршх чаете издели , за ружен плх в , чем 1ература коTcpc i )).чируется .часно изобреч-ению, показан на (i) 3. Кри1 ая а изобра.жает тем ературу в части И1ахт л, а кривая /;- температуру i. чаети шахты в зависимости от времени. Как видно из крив1,1х нагрева, время а -рева BepxHeii и нижней части inaxTBi до усчановленно температуры значительно сокращается, по сравнению с применявшимися vcTpoiicTBaMн автоматического рсгулирования. чем н определяетсяэко ом я электричеекой Э1{ергии.

Предмет изобретения

Устро11ство для автоматического регулирования теплового режима электрической печи сопротивления, в которой применена принздите тьная циркуляция воздуха и периодически изменяется направление воз.ДУН1НОГО потока, имеюш;ее потенциометр или контактный гальванометр, к которым поочередно подключаются два электрических термометра (например, термопары), располон енных в разных зонах печи, для включения или выключения

нагревательных элементов печи в зависимости от величины температуры в контролируемой зоне, отличающееся тем, что, с целью быстрого и равномерного нагрева помещенных в печь нздели и уменьшения расхода электроэнергии на нагрев, изменение направлегшя воздушного потока в печи осуществляется одновременно с переключением электрических термометров так, что воздушный поток получает направление от более нагретой зоны печи к менее нагретой.