Способ очистки от загрязнений ртутью хлористого винила Советский патент 1957 года по МПК B01D37/00 

При производстве хлористого винила гидрохлорированием ацетилеиа 3 присутствгп ртутиого катализатора выходягцие из контактиого а.ииарата горячие коитактные газы содержат наряду с хлористым винилом (целевым продуктом), избыточным хлористым водородом и небольшим количеством ацетилена также ртутные соединення. При освобождении контактных газов от избыточного хлористого водорода промывкой охлажде1П(ых газов водой, получают много кислых сточных вод, загрязненных ртутными соедииеииями, спуск которых в канализацию без предварительной очистки от ртути не допускается. Ртутные соединения после промывки остаются и в товарном хлористом виниле.

Предлагается простой и удобный способ очистки контактных газов от ртутных соединений, который позволтяет получать свободный от ртутных соединений товарный хлористый винил, а хлористый водород, также свободный от ртути, не спускать в канализацию в виде кислых сточных вод, а получать из него

концентрированную соляную кислоту.

CyHuiocTij способа cocToiri и том, что горячие контактные 1азь охлаждают до температуры 120 и иропускают при этой температуре через колонну с акт1и ированиым углем марки АР-3, который ко.пичествепно очищает контактные 1азы от ртутных соединен п 1. Очнстьи ю реакционные газы иостунают далее на поглош,енне хлористого водорода водой с расчетом получения концентрированной соляной кнслоты, например, но схеме Гаспарьяиа.

Пример осуществления способа в лабораторных условиях

Па чертеже изображена схема лабораторной установки для очистки от загрязнений ртутью х.тористого в1П1ила.

Ацетилен, получаемый из карбида кальция и воды в приборе /, собирается в газометре 2 и , и иос.пе очистки в промывалке 4 и склянках 5 и 6, через реометр 7 поступает в смеситель 8. В смесителе провидится смешение ацетилена с хлористым водородом, получаемым в приборе 9 из концентрированных серной и соляной кислот. Смесь анетилена и хлоррстого водорода, взятого в избытке, поступает в контактную трубку 10, помещенную в электрическую печь П. Катализатором служит активированный уголь марки АР-3, пропитанный 10%-ной сулемой (от веса угля). Реакция ведется при 180-200°. Равномерность нагрева достигается регулированием реостата 12. Температура измеряется термопарой 13.

Реакциопиые газы, выходящие из контактной трубки 10, пройдя промежуточиую склянку 14 поступают на очистку от ртутных соедипепий в колонну адсорбции 15, представляющую собой стеклянную трубку с виутренним диаметром 5 мм, заполненную активированным углем марки АР-3. Адсорбция производится при температуре 120, для поддержания которой адсорбциоиная колонка поменяется в электропечь 16. Температура в печи измеряется термопарой 17 н регулнруется реостатом 18. После адсорбциои.. ной колонки газы поступают в промежуточную скляику 19, а затем в поглотительные склянки 20 и 21, заполненные водой для адсорбции хлористого водорода.

Характеристика работы адсорбента в условиях опыта

Адсорбент-активированный уголь марки АР-3, измельченный, с диаметром зерна 1,0 мм; вес загруженного адсорбента 2,5 г; высота слоя его 240 мм; диаметр колонки 5 мм. Температура адсорбции 120. Скорость прохождения газов в колонке 0,13-0,15 м1сек. Количество очищеиного газа ири темиературе 120°-2045 л; продолжительность работы адсорбента-224 час.; после чего он остается еще активным.

Концентрация ртути в газе: до адсорбции - 0,1-0,2 мг ртути в 1 ., после адсорбции - 0,000 ,, ,, „ „

Хлористый винил после иромывки в склянках 20 и 21 ие содержит иоиов ртути, также как не содержит ее и получениая в них соляная кислота. Отработаиный адсорбент может быть регенерирован.

Предмет изобретения

Способ очистки от загрязнений ртутью хлористого винила, получае.мого нри гидрохлорировании ацетилена на ртутном катализаторе, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества продукта и ликвидации вредных кислых сточных вод, реакционные газы, выходящие из контактных аипаратов, пропускают через колонну с активированным углем нри температуре 120