Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G65/48 

(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов и может быть использовано в энергетической, металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с плоским основанием, в котором выполнено центральное разгрузочное отверстие, полую вставку, расположенную с зазоро.м над основанием соосно с разгрузочным отверстием, и приводную сбрасывающую лопасть с криволинейной поверхностью переменной высоты 1.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и ненадежность в работе, обусловленная наличием больщого количества быстровращающихся элементов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности работы питателя.

Эта цель достигается тем, что часть сбрасывающей лопасти расположена внутри вставки, при этом высота криволинейной поверхности лопасти на участке между внут-. ренней поверхностью вставки и разгрузочным отверстием в 2-6 раз больще величины зазора, а угол встречи криволинейной поверхности с материалом равен 20-30 у внутренней поверхности вставки и не превышает 6 у разгрузочного отверстия.

5На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-.А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с плоским основание.м 2. имеющим центральное

10 разгрузочное отверстие 3, полую вставку 4, расположенную с зазором h над основанием 2 соосно с разгрузочным отверстием 3. Внутри вставки 4 размещен подшипниковый узел 5, на валу 6 которого закреплена сбрасывающая лопасть 7. Вращение лопасти 7 осу15ществляется от электродвигателя 8 через клиноременную передачу 9, редуктор 10, трансмиссионный вал 11 и коническую пару, размешенную внутри узла 5, причем вал 1 проходит к узлу 5 через полое боковое реб20 Ро 12.

Лопасть 7 выполнена с криволинейной поверхностью переменной высоты 13, которая на участке между внутренней поверхностью вставки 4 (точка Б) и отверстие.м 3

(точка В) имеет высоту Н, в 2-6 раз превышающую величину зазора h между вставкой 4 и основанием 2 корпуса 1. Причем угол встречи криволинейной поверхности с сыпучим материалом лопасти 7 на этом участке (от точки Б до точки В) равен 20- 301(А) у внутренней поверхности вставки и не превышает 6° у разгрузочного отверстия

(А).

Питатель работает следующим образом.

Электродвигатель 8 через передачу 9, редуктор 10, вал 11 и коническую пару, размещенную внутри узла 5, вращает лопасть 7, которая своей поверхностью 13 перемещает материал из кольцевого пространства между корпусом 1 и вставкой 4 в пространство под вставкой 4.

Выполнение криволинейной поверхности 3 лопасти 7 на участке между внутренней поверхностью вставки 4 и отверстием 3 высотой в 2-6 раз превышающей величину зазора h между основанием 2 корпуса 1 и вставкой 4 и с углом встречи с сыпучим материалом, меняющимся от 20-30°(Ло() у внутренней поверхности вставки 4 до 6° (А) у отверстия 3, исключает пересыпание сыпучего материала через верхнюю грань лопасти 7, обеспечивая тем самым передачу всего сыпучего материала из кольцевого пространства между корпусом 1 и вставкой 4 в отверстие 3, и, следовательно, высокую равномерность подачи сыпучего материала.

Предложенное устройство просто в изготовлении и обеспечивает надежность работы за счет отсутствия в нем быстровращающихся элементов и исключения пересыпания материала, способствующего равномерной выгрузке материала.

Формула изобретения

Питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус с плоским основанием,, в

котором выполнено центральное разгрузочное отверстие, полую вставку, расположенную с зазором над .основанием соосно с разгрузочным отверстием, и приводную сбрасывающую лопасть с криволинейной поверхностью переменной высоты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности его работы, часть сбрасывающей лопасти расположена внутри вставки, при этом высота криволинейной поверхности лопасти на участке между внутренней поверхностью вставки и разгрузочным отверстием в 2-6 раз больше величины зазора, а угол встречи криволинейной поверхности с материалом равен 20- 30° у внутренней поверхности вставки и не превышает 6° у разгрузочного отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ю