Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65D88/66 

Описание патента на изобретение SU1720942A1

Изобретение относится к средствам для дозированной подачи сыпучих материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве и химической промышленности для дозирования по объему и выдачи сухих, неслеживающихся материалов, в том числе кусковых и гранулированных, различной степени крупности, например для подачи в струю металла легирующего материала,

Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие, расположенный в корпусе приводной вал, установленные на нем основанием вниз соосно разгрузочному отверстию конический рассекатель и диаметрально расположенные под ним криволинейные лопасти с режущими кромками.

Недостатками этого питателя являются его низкая надежность и высокая энергоемкость из-за сложной конструкции привода и высокой массы крепежа лопасти на приводном валу.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие, расположенный в корпу- се вертикальный приводной вал, установленные на нем основанием вниз соосно разгрузочному отверстию конический рассекатель и диаметрально расположенные под ним с возможностью осевого пере- мещения и фиксации криволинейные лопасти с режущими кромками, расстояние между которыми меньше диаметра основания рассекателя и больше диаметра разгрузочного отверстия.

Такая конструкция питателя позволяет повысить надежность и снизить энергоемкость за счет упрощения конструкции привода вращения лопасти, однако ее S-образная форма с профилем в виде полу- окружности не позволяет подавать материал с наименьшей энергоемкостью, так как только дальняя от оси вращения половина полуокружности поддавливает материал к разгрузочному отверстию, а часть ближней половины полуокружности, расположенная за разгрузочным отверстием, отталкивает материал от него. Это объясняется тем, что сила давления лопасти на материал всегда перпендикулярна давящей поверхности, независимо от направления ее перемещения. Таким образом, получается, что подача материала осуществляется только за счет разницы давлений ближней от оси вращения и дальней половин лопасти, что ведет к

перерасходу энергии за счет преодоления сил сопротивления, создаваемых самим же рабочим органом.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Питатель для сыпучих материалов содержит корпус 1, выполненный с внутренними откосами 2 и центральным разгрузочным отверстием 3. Внутри корпуса 1 размещен конусный рассекатель 4, установленный посредством подшипниковой опоры 5 на вертикальном приводном валу 6 основанием вниз соосно разгрузочному отверстию 3. Под коническим рассекателем 4 на валу 6 диаметрально расположены криволинейные лопасти 7 с режущими кромками, смон- тированные с возможностью осевого перемещения и фиксации посредством гайки 8. Расстояние между режущими кромками меньше диаметра основания рассекателя 4 и больше диаметра разгрузочного отверстия 3.

Каждая криволинейная лопасть 7 имеет профиль в виде последовательно сопряженных по направлению от оси вращения полуокружности с диаметром, равным радиусу разгрузочного отверстия 3, и четверти эллипса, ограниченной двумя главными полуосями, меньшая из которых равна диаметру полуокружности, а большая не превышает диаметра основания рассекателя 4.

Питатель работает следующим образом.

Дозируемый материал засыпают в полость корпуса 1, для ликвидации мертвых зон в котором установлены откосы 2. Под рассекатель 4 материал попадает самотеком и располагается под углом естественного скоса, который не позволяет материалу самотёком ссыпаться в разгрузочное отверстие 3.

Вращаемые приводным валом 6 сбрасывающие криволинейные лопасти 7 срезают из материала кольцевой массив, сбрасываемый под действием силы тяжести при его приближении к центру вращения каждой лопастью 7 в разгрузочное отверстие 3. Происходит непрерывное и равномерное истечение материала в равном количестве, регулируемом положением лопасти 7 на валу 6 гайкой 8, т. е. дозирование материала по объему при минимальных энергозатратах, так как направление давления лопасти на материал в любой ее точке, находящейся за пределами разгрузочного отверстия 3, перпендикулярно касательной к поверхности лопасти 7 и направлено в сторону разгрузочного отверстия 3, что не

создает сопротивления перемещению в него материала.

Использование изобретения позволяет снизить энергоемкость питателя за счет снижения сопротивления перемещению материала при изменении конфигурации и угла давления лопастей на материал.

Формула изобретения Питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие, расположенный в корпусе вертикальный приводной вал, установленные на нем основанием вниз соосно разгрузочному отверстию конический рассекатель и

0

5

диаметрально расположенные под ним с возможностью осевого перемещения и фиксации криволинейные лопасти с режущими кромками, расстояние между которыми меньше диаметра основания рассекателя и больше диаметра разгрузочного отверстия, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, каждая лопасть имеет профиль в виде последовательно сопряженных по направлению от оси вращения полуокружности с диаметром, равным радиусу разгрузочного отверстия, и четверти эллипса, ограниченной двумя его полуосями, меньшая из которых равна диаметру полуокружности, а большая не превышает радиуса основания рассекателя.

Похожие патенты SU1720942A1

название год авторы номер документа
Питатель для сыпучих материалов 1986
  • Смольский Сергей Иоакимович
  • Кузнецов Виктор Владимирович
  • Соболев Владимир Федорович
  • Рязанов Анатолий Степанович
SU1359228A1
Бункерное устройство для сыпучих материалов 1990
  • Орел Григорий Викторович
  • Гассан Галина Григорьевна
SU1745626A1
Пневматический винтовой питатель 1990
  • Морозов Александр Дмитриевич
  • Бондарев Анатолий Трофимович
  • Боровский Борис Иосифович
  • Ковалев Андрей Анатольевич
SU1766797A1
Способ изготовления фрикционных материалов на основе железа 1990
  • Рыбаулин Василий Михайлович
  • Омаров Руслан Исмаилович
SU1766627A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Карпов В.Я.
  • Татаркин В.А.
  • Квасенков О.И.
  • Александрович И.Р.
RU2014273C1
Питатель для сыпучих материалов 1979
  • Хейн Александр Ильич
  • Бочкарев Леонид Михайлович
  • Лю Виктор
SU952709A1
Питатель для сыпучих материалов 1982
  • Тетерин Станислав Васильевич
  • Кофанов Александр Сергеевич
  • Мелешко Владимир Николаевич
  • Суворов Василий Николаевич
SU1102752A1
Шлюзовый питатель 1974
  • Дыльков Михаил Семенович
  • Королев Анатолий Михайлович
  • Лобанов Геннадий Иванович
  • Буробин Вячеслав Николаевич
SU521200A1
Устройство для выгрузки сыпучих материалов из силосов 1973
  • Климов Владимир Николаевич
SU455902A1
Питатель 1985
  • Григорян Фердинант Сергеевич
  • Геворкян Сергей Самвелович
  • Абелян Нелли Сергеевна
SU1362631A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 720 942 A1

Реферат патента 1992 года Питатель для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 1 720 942 A1

SU 1 720 942 A1

Авторы

Квасенков Олег Иванович

Квасенков Иван Ильич

Даты

1992-03-23Публикация

1989-11-28Подача