Изобретение относится к средствам дозированной подачи сыпучих материа- лоб и может быть использовано в металлургической, химической промышленности, в строительстве и других отраслях народного хозяйства, для дозирования по объему и выдачи сухих неслеживающихся сыпучих материалов, в том Числе кусковых и гранулированных, различной крупности , например, для подачи в струю металла легирующего материала.
Цель изобретения - повышение на- дежйости и снижение энергозатрат. На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел крепления сбрасывающей лопасти.
Питатель для сыпучих материалов состоит из корпуса 1 (фиг. 1) с внутренними откосами 2 и разгрузочным отверстием 3. Внутри корпуса 1 размещен конусный рассекатель 4, в который вмонтирован комплекс элементов, составляющих подшипниковую опору 5. Емкость, образованная корпусом с откосами и конусным рассекателем, заполнена сыпучим материалом Приводной вертикальный вал 6 закреплен с возможностью вращения в верхней части (не показано) корпуса 1, размещен внутри конусного рассекателя 4 соосно с разгрузоч- ным отверстием 3 и проходит через опору 5. В прорези вала 6 установлег на сбрасывающая лопасть 7 (фиг.1-3) закрепленная снизу гайкой 8 и упирающаяся вверху в вставную регулировочную планку 9. .
Сбрасывающая лопасть представляет собой S-образную криволинейную пластину с ограничительными выступами 10 для центрирования на приводном валу 6. При этом расстояние между ее режущими кромками меньше диаметра основания конусного рассекателя 4 и больше диаметра разгрузочного отверстия.
В зависимости от особенностей материала, сбрасывающая лопасть 7
устанавливается посредством вставной регулировочной планки 9 в прорези вертикального вала 6. Последний с помощью индивидуального привода (не показан), установленного на корпусе 1, приводится во вращение в направлении, показанном на фиг. 1 и 2 стрелкой.
Подшипниковая опора 5 ограничивает радиальное смещение вала 6. Рабочие поверхности режущих кромок сбрасывающей лопасти 7 внедряются в выгружаемый материал, вырезают из него кольцевой массив, сбрасываемый под действием силы тяжести в выпускное отверстие 3. Происходит непрерывное и равномерное истечение, материала в равном количестве, в равные промежутки времени, т.е. осуществляется подача сыпучего материала с дозированием по объему.
Формула изобретения
1.Питатель для сыпучих материалов, содержащий корпус, в днище которого выполнено центральное разгрузочное отверстие, конусный рассекатель, установленный в полости корпуса основанием вниз соосно с разгрузочным отверстием, сбрасывающую криволинейную в плане лопасть, закрепленную между конусным рассекателем
и днищем на приводном вертикальном валу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергозатрат, сбрасывающая лопасть выполнена S-образной и симметрично закреплена относительно вала, при этом лопасть выполнена с расстоянием между режущими кромками, меньшим диаметра оснований рассека- теля и большим диаметра разгрузочного отверстия.
2.Питатель по п.1,о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что лопасть установ
50
лена с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси вала.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1720942A1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1745626A1 |
Центробежный смеситель непрерывного действия | 1983 |
|
SU1150014A1 |
Пневматический винтовой питатель | 1990 |
|
SU1766797A1 |
Способ изготовления фрикционных материалов на основе железа | 1990 |
|
SU1766627A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1197961A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU952709A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1981 |
|
SU995878A1 |
Изобретение относится к средствам дозированной подачи сыпучих материален и может быть применено в металлургической, химической промышленности, в строительстве и других отраслях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности и снижение энергозатрат. Сыпу. чий материал помещается в емкости, образованной корпусом 1 и конусным рассекателем 4, в котором установлен приводной вертикальный вал 6, несущий сбрасывающую лопасть 7. Лопасть выполнена S-образной, при этом расстояние между ее режущими кромками меньше диаметра основания конусного рассекателя 4 и больше диаметра разгрузочного отверстия. При враш;ении лопасти вырезают из сыпучего мате- риала кольцевой массив. Материал не-, прерывно ссыпается под действием силы тяжести в разгрузочное отверстие в равных количествах в равные промежутки времени. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ю (Л cz со ел со ГчЭ ю ОО l tjffl
Питатель для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU952709A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-04—Подача