Способ переработки отходов полидиметилсилоксанового каучука Советский патент 1982 года по МПК C08J11/04 C08L83/04 

раэтоксисилане (1 : 5). Смесь тщател но перемеютвают, выливают в формы с высоковольтными электронными блоками и в плоские формы (предназначенные для изготовления образцов на испытание) . Затем проводят вулканизацию рри комнатной температуре. . Пример 2. В отличие от примера 1 для обработки отходы помещают в раствор тетраэтоксисилана в бензоле (1 : 3) на 1ч, а количество отходов, вводимых в смесь каучука с мол. массой 25,7 тыс., состав-. ляет 20 мае.ч. Кроме того, в смесь каучука вводят аэросил в количестве 5,0 мае.ч. П р и м е р 3. Обработку проводят аналогично примеру 2, но отходы полидиметилсилоксанового каучука измельчают до размера частиц менее 0,8 мм., Для получения сравнительных данных изготавливают образцы известным способом из однотипных каучуков, и у всех полученных образцов снимают качественные характеристики по растрескиванию покрытия послепребывания в УСЛОВИЯХ пониженной () температуры нагрузкой, электрическую йрочность тех же образцов последополнительной выдержки в камере влажности (98%, 40С) в течение 1 сут и физико-механические характеристики. Полученные результаты представлены в таблице.. Из данных таблицы видно, что образцы резин, полученные с использованием регенерированных по предлагаемому способу отходов полидиметилсилоксанового каучука, имеют хорошие физико-механические показатели, диэлектрические свойства и морозостойкость, при этом становится возможным вводить в резиновую смесь до 25% регенерированных отходов от массы полидиметилсилоксанового каучука. Оптимальная зернистость измельченных отходов каучука составляет 0,1-2,5 мм. Таким образом, предлагаемый способ переработки отходов полидиметилсилоксанового каучука позволяет существенно повысить характеристики вулканизатов, полученных с их использованием, по сравнению с вулканизатами, полученными с использованием отходов каучука, регенерированного по известному способу.

Оптимальная зернистость о;ё: б:Д-2У5 отходов, мм Продолжительность измельчения 1 кг отходов/ ч 0,85 0,5 Режим обработки отходов растворитель концентрация ТЭС в растворе, % соотношение Отходы : ТЭС продолжительность, ч Качественньае характеристики вулканизатов Образцы покры сеткой трещ наличие трещин при изгибе образцов после выдержки при -500С аод грузом электрическая прочность после ВЕЛдержки при 50С под грузом и 8 камере влажности, 0,6-1.7. 0,3-0 кВ/мм -2,5 0,1-2,5 сО,8 уол Бензол Бензол 1 0 Трещины отсутствуют -10,4 7,8-10,0 1,1-1,5

Раствор ТЭС используют многократно (более 10 раз)

Формула изобретения

Способ переработки отходов полидиметилсилоксанового каучука, заключающийся в их очистке, измельчении и введении в резиновую смесь на основе полидиметилсилоксанового каучука отл.ичающийся тем/ что, с целью повышения морозостойкости, электрической прочности и физико-механических характеристик резин, полученных с использованием этих отходов,

.Продолжение таблицы

их измельчсцот дО 0,1-2,5 мм, обрабатывают раствором тетраэтоксисилана в ароматическом растворителе с.концентрацией 25-50 мас.% при соотношег НИИ отходы : тетраэтоксисилан (1 : 1) (4 ; 1) в течение 1-2 ч и затем удаляют растворитель.

Источники информации, . принятые во внимание При экспертизе 1. Регенерация кремнийорганического каучука. Перевод 16/37891 ГПНТБ, 1964 (прототип).